[实用新型]高密度磷铜材料加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料加工成套设备，特别涉及一种磷铜材料的加工系统。

背景技术

磷铜材料尤其是磷铜球是电镀时铜离子的材料来源，当前业界铜球的生产的成套设备包上引连铸机、收线机、放线机、成型机。铜料先经过上引连续铸造成铜杆，铜杆经收线机成盘圆状，再由放线机将盘圆状铜杆送入成型机构，成形为球状及角状或板状，再经清洗包装。由于上引连铸机制造出来的铜桿，结晶状态为巨晶状态，内部组织松散，虽然经成型机加工使表面为细晶状态，但内部还为巨晶状态，使球状内部之织密性差，不利电镀槽上铜离子释出均匀，增加了生产故障形成的风险。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺点，提供一种磷铜材料加工系统，可以加工出表面和内部均为细晶状态的高密度磷铜材料。

本实用新型的技术方案是：一种高密度磷铜材料加工系统，包括有金属感应炉、上引连铸机，所述的上引连铸机的结晶器伸入感应炉中上引铜液，本系统还包括有校直机、连续挤压机以及连续冲压锻造机，从上引连铸机铸造的铜杆经上引连铸机的出口被牵引至校直机，经校直机校直了的铜杆经校直机出口被牵引至连续挤压机，在连续挤压机里被挤压成所需尺寸且内外都被挤压为细晶状态的铜杆被牵引至连续冲压锻造机，由连续冲压锻造机将被挤压后的铜杆冲压锻造出所需尺寸的磷铜材料。

本实用新型的有益效果是：没设置收线机与放线机，整套工序无间断，可以自动化连续生产，且铜杆经连续挤压机其内外都可以被挤压成细晶状态，增加了磷铜球的密度，使用本装置加工出来的磷铜球在电镀时铜离子释出均匀，增加电镀效率，替换连续挤压过程中的模具可以生产出不同尺寸需求的产品，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、金属感应炉，2、上引连铸机，21、结晶器，22、磷铜合金杆，3、校直机，31、整直后的磷铜合金杆，4、连续挤压机，41、挤压后的磷铜合金杆，5、连续冲压锻造机，51、磷铜球，52、收集箱。

具体实施方式

下面结合图1为本实用新型做进一步描述。

如图1所示的高密度磷铜材料加工系统，该系统的上引连铸机（2）的结晶器（21）伸入金属感应炉里溶液液面下，金属感应炉的里的溶液为磷铜溶液，该溶液由光谱分析仪检测成份，使其铜溶液重量比重控制在铜含量至少为99.9%、磷含量在0.04%～0.065%之间。

被结晶器（21）上引至上引连铸机(2)的溶液被铸造为磷铜合金杆铜杆(22)，该铜杆的直径为6～30mm，该铜杆（22）被牵引至校直机（3），由校直机来整直，整直后的铜杆（31）被牵引至连续挤压机（4），整直后的铜杆（31）在连续挤压机（4）的挤压轮的带动下，通过摩擦产生热量，在挤压模具中被挤出需求的尺寸，在连续挤压的过程当中磷铜合金杆内外也都被挤压出了细晶状态。

挤压后的磷铜合金杆（41）被牵引至连续冲压锻造机（5），挤压后的磷铜合金杆（41）经连续续锻造机冲压，形成所需尺寸的磷铜球（51）并由收集箱（52）收集，再经抛光、去毛刺、清洗、烘干后，包装出货。