[实用新型]旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电解设备技术领域，具体涉及一种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，可广泛应用于国内外有色金属及黑色金属湿法冶金行业铅、锌、铜、锰、钴、镍等电解生产用防腐设备。

背景技术

传统钢混电解槽的防腐衬里有沥青、软聚氯乙烯塑料、玻璃钢等，其缺点是容易渗漏，能耗高，每年需要停产检修，维护费用高。我公司申请的中国专利“旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽”，解决了以上传统电解槽存在的缺点，但该专利产品还有以下不足的地方：（1）预埋件钻孔与配筋连接，安装不方便，容易在聚乙烯内胆上产生应力；（2）聚乙烯内胆为平面结构，壁厚不均匀，容易产生内胆鼓胀现象。为此必须进行改进和完善。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，聚乙烯波纹内胆壁厚均匀，不变形，刚性较好，而且不会膨胀内鼓，无极板擦刮现象，预埋件不会引起聚乙烯内胆的应力开裂，极大提高电解槽的技术性能。

本实用新型采用的技术方案是：这种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，包括聚乙烯内胆和钢筋混凝土外壳，聚乙烯内胆与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，所述的聚乙烯内胆为旋转成型的聚乙烯波纹内胆；聚乙烯波纹内胆通过梯形预埋件与钢筋混凝土外壳整体浇注成型。

上述技术方案中，所述的梯形预埋件为聚乙烯梯形预埋件，聚乙烯梯形预埋件小头与聚乙烯波纹内胆焊接固定连接，聚乙烯梯形预埋件大头朝外。

本实用新型的特点：

1、将聚乙烯平面内胆改为波纹内胆，改善了聚乙烯内胆壁厚的均匀性问题；

2、聚乙烯内胆与钢混外壳整体浇注时，对均匀分布的预埋件结构进行了改进，由穿孔连接改为梯型预埋件连接，减小了应力，楔形结构固定可靠方便；   

3、聚乙烯内胆通过梯型预埋件与钢筋混凝土外壳电解槽浇注成一整体，均匀分布的聚乙烯预埋件使聚乙烯波纹内胆固定在钢混槽上，聚乙烯内胆受热膨胀量分散均布，无内胆鼓胀现象，避免阴阳极板与内胆内壁的擦刮现象。

优点效果：

1、聚乙烯波纹内胆壁厚均匀，不易变形，刚性较好；

2、电解槽设备投产应用后，由于均匀分布的预埋件，聚乙烯内衬不易膨胀内鼓，没有极板的擦刮现象；

3、改进后的预埋件不会引起聚乙烯内胆的应力开裂。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型梯形预埋件结构示意图。

图中，1－聚乙烯波纹内胆，2－钢筋混凝土外壳，3－聚乙烯梯形预埋件，4－外表面防腐涂料。

具体实施方式：

参见图1、图2，本实用新型的旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，包括聚乙烯内胆1和钢筋混凝土外壳2，聚乙烯内胆与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，所述的聚乙烯内胆为旋转成型的聚乙烯波纹内胆；聚乙烯波纹内胆通过梯形预埋件与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，所述的梯形预埋件为聚乙烯梯形预埋件3，聚乙烯梯形预埋件小头与聚乙烯波纹内胆焊接固定连接，聚乙烯梯形预埋件大头朝外。制作时，先整体一次成型聚乙烯波纹内胆1，该内胆作为电解槽浇注的内模，内胆外侧均匀分布焊有聚乙烯梯型预埋件3，梯型小头焊接，大头朝外，如图4示，然后配钢筋，安装外模后进行混凝土浇注，养护脱模后，即为内部整体防腐衬里、外部是钢筋混凝土的电解槽，电解槽的外表面再做防腐涂料4。