[实用新型]高效抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采使用的抽油泵技术领域，是一种高效抽油泵。

背景技术

泵常数是指抽油泵在每分钟做1个冲次和1米冲程的情况下抽油泵每天24小时的理论排量，目前按照GB/T 18607-2008标准生产的常规管式泵的最大泵常数如下：当泵径为31.75mm时，泵常数为每天1.14立方米；当泵径为38.10mm时，泵常数为每天1.64立方米；当泵径为44.45mm时，泵常数为每天2.23立方米；当泵径为57.15mm时，泵常数为每天3.69立方米。该常数是一个理论值，而在非自喷的情况下是不可能达到的值，现有常规管式泵的上腔室与其上部的油管是始终畅通的，不存在封闭的腔室，是以仅有抽油泵的下腔室为封闭进排油结构，因泵筒下腔室进排油的结构限制，在同一个冲程内泵筒的上腔室或下腔室只能进油或排油，因此泵常数较小，抽油效率较低，影响了油田的采油效率和效益。

发明内容

本实用新型提供了一种高效抽油泵，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有  存在的泵常数较小、抽油效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高效抽油泵，包括偏心增效泵筒总成、固定阀、游动系统和辅助塞筒装置；游动系统安装在偏心增效泵筒总成内部并能够沿偏心增效泵筒总成轴线方向上下移动，偏心增效泵筒总成包括偏心辅助泵筒、偏心出油阀、偏心进油阀、偏心座封筒、中间接头、偏心筛管、平式中间接箍、油管短节和厚壁泵筒；偏心辅助泵筒的内部有辅助泵筒腔，偏心辅助泵筒的上端面左部有下端与辅助泵筒腔相连通的偏心筒安装螺孔，辅助泵筒腔的下部内壁上有偏心筒连接螺纹并固定安装有偏心出油阀，偏心出油阀的下部固定安装有偏心进油阀，偏心出油阀内部有出油偏柱塞孔并固定安装有偏心座封筒，偏心进油阀的内部有进油偏柱塞孔并固定安装有中间接头，中间接头外侧中部固定安装有外侧带筛管油孔的偏心筛管，筛管油孔依次通过偏心筛管的管腔、偏心进油阀的阀腔、偏心出油阀的阀腔以及偏心座封筒外侧与辅助泵筒腔之间的环空与偏心筒安装螺孔相连通，中间接头的内壁下部固定安装有油管短节，中间接头的外侧下部通过平式中间接箍固定安装有厚壁泵筒，油管短节的下部固定安装有固定阀；游动系统包括防断脱出油阀、密封柱塞、内螺纹柱塞和下部游动阀，密封柱塞的上部固定安装有防断脱出油阀，密封柱塞的下部固定安装有内螺纹柱塞，内螺纹柱塞的下部固定安装有下部游动阀，密封柱塞外部套装有辅助塞筒装置，能够由内螺纹柱塞带动上移通过偏心进油阀和偏心出油阀抽油的辅助塞筒装置安装在偏心座封筒内部，防断脱出油阀下端坐在辅助塞筒装置上端上，辅助塞筒装置中部外侧有辅助坐封台并坐在偏心座封筒上端。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述偏心出油阀可包括偏心出油阀罩、偏心出油阀座、偏心出油阀球和偏心出油压环；偏心出油阀罩的外侧上部有偏心出油罩上螺纹，偏心出油阀罩的外侧下部有偏心出油罩下螺纹，偏心出油阀罩的左部体内有出油偏柱塞孔，出油偏柱塞孔的上部内壁上有座筒固定螺纹，偏心出油阀罩的右下部体内有偏心出油阀腔，偏心出油阀罩的上端面右部有下端与偏心出油阀腔相连通的偏心出油通道，偏心出油阀罩的下端面右部有上端与偏心出油阀腔下端相连通的偏心出油座孔，偏心出油阀腔的内壁下部有偏心出油环台，偏心出油座孔的内壁下部有偏心出油座螺纹；偏心出油阀罩通过偏心出油罩上螺纹和偏心筒连接螺纹固定安装在偏心辅助泵筒下部，偏心出油阀座安装在偏心出油座孔内，偏心出油阀座的内部有偏心出油座通孔；偏心出油阀腔内部安装有能够上移的偏心出油阀球，偏心出油阀球的下部坐在偏心出油座通孔上端并保持密封；偏心出油座孔内通过偏心出油座螺纹安装有偏心出油压环，偏心出油阀座的上端面压紧在偏心出油环台的下端面上，偏心出油阀座的下端面压紧在偏心出油压环的上端面上；偏心座封筒下部有外侧带螺纹的座封筒轴颈并通过座筒固定螺纹固定安装在出油偏柱塞孔内，偏心座封筒的内部有座封筒腔，座封筒腔的下部与出油偏柱塞孔相连通，座封筒腔的中部内壁上有座封筒内环台。