[实用新型]连续精确计量的连续纤维定长切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工领域，为纤维增强型的热塑性复合材料的挤出成型，尤其涉及一种连续精确计量的连续纤维定长切断装置。 

背景技术

LFT（Long Fiber reinforced Thermoplastics），即长纤维增强热塑性材料，所谓的长纤维是与普通纤维增强热塑性材料中所用的纤维相比较而言的。通常情况下，纤维增强热塑性材料中的纤维长度为小于1毫米，而在LFT中，纤维的长度一般大于2毫米，甚至于能够将LFT中的纤维长度保持在5毫米以上。 

LFT-D-ILC称为长纤维增强热塑性材料直接在线混配工艺技术（Long Fiber reinforced Thermoplastics－Direct processing－In Line Compounding）。LFT在汽车中的应用呈迅速增长的趋势，除了经济上的吸引力，它们的主要优势是材料可以在其中配混的灵活性。连续可变的纤维含量、不同类型的纤维，再加上工程塑料，打开了潜在的应用领域。 

这种直接在线纤维混配系统集成在成型工艺中，常见是采用二阶螺杆挤出机，即由两台螺杆挤出机协同运行完成挤出成型工艺。 

热塑性塑料粒料或粉料及其他助剂先从第一阶螺杆挤出机的料斗加入，通过螺杆进行塑化，塑化后的熔融聚合物从第一阶螺杆挤出机的挤出口模处挤出，进入第二阶螺杆挤出机的进料口。 

纤维在进入挤出机进料口进行混配之前，通常需对纤维进行加热，一般需将加捻的连续纤维用拨叉铺展开来，然后经过加热设备的连续几道热辊升温，然后被卷进入第二阶螺杆挤出机的进料口。 

经第二阶挤出机剪切、混配挤出的模塑料被输送到压制（或注射）成型设备中，由此设备完成LFT-D-ECM或者LFT-D-IM工艺的成型工作。 

另外，对纤维还必须进行计量，以确保与熔融聚合物混配的纤维量精确可控。纤维的长度控制和含量计量通常依靠双螺杆挤出机内的螺杆剪断和调整挤出机的转速来达到目的，但这种设计存在以下不足： 

一是螺杆剪断的缺点是很难精确控制纤维切断的长度且不容易使纤维保持较好的长度百分比，另外剪断螺杆长期使用后刃口变钝不易被发现会影响产品质量且螺杆调换比较困难；二是调整挤出机螺杆的转速虽然可以计量纤维的加入量但会影响螺杆挤出机工艺参数很难兼顾纤维加入量和最佳挤出工艺参数之间的关系。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连续精确计量的连续纤维定长切断装置，可对连续纤维进行切断并精确计量。 

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种连续精确计量的连续纤维定长切断装置，用于直接在线长纤维增强热塑性复合材料的挤出成型，其中，所述的切断装置设在连续纤维的进料方向上，为旋转滚刀式切断机，并由外接伺服电机精确调整旋转滚刀式切断机的转速，切断后的定长短切纤维进入挤出机进料口。 

本实用新型采用旋转滚刀式切断机在挤出机外先行对连续纤维进行定长切断并通过调整高精度伺服电机的转速来对纤维含量进行精确计量，然后进入挤出机的进料口与熔体混配。 

伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。伺服主要靠脉冲来定位，由于伺服电机本身具备发出脉冲的功能，每旋转一个角度都会发出对应数量的脉冲，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位。 

本实用新型装置计量部分一改传统称量计量方法，采用控制刀辊转速来进行计量，为提高精度动力电机采用伺服电机，使计量精度大大提高。 

在上述方案的基础上，所述的伺服电机通过变速箱带动旋转滚刀式切断机旋转。 

在上述方案的基础上，自第一阶螺杆挤出机的挤出口模挤出的熔体及切割形成的定长短切纤维均进入第二阶螺杆挤出机的进料口，所述的切断装置设在该进料口处的拔风整流预热下料管道的上方，所述的第一阶螺杆挤出机的挤出口模与拔风整流预热下料管道相通，二阶螺杆挤出机的余热，包括第一阶螺杆挤出机挤出熔体的散发余热和第二阶螺杆挤出机进料口筒体的散发余热，均排入该下料管道内。 

装置置于第二阶挤出机进料口上端，定长切断纤维通过定制的拨风整流预热下料管道直接进入进料口节省了传统振动式计量进料装置，投资更少。 

本实用新型的有益效果是： 

1、纤维长度是预先人为定长控制的，既确保了纤维的最大长度，又有利于制品在模压过程中的流动性；