[实用新型]超薄注塑模具的喷泉式冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及超薄注塑模具的喷泉式冷却系统。

背景技术

现有的超薄注塑模具，产生的在生产过程中出现很多问题：1、生产周期长，产量低；2、产品定型不好；3、模具温度高影响产品的脱模。其存在的缺点为：

现有的超薄注塑模具冷却系统都是直进直出，冷却不均匀，产品内应力不均定型不好而变形，生产周期长，直接影响产品的产量和品质。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，提供一种超薄注塑模具的喷泉式冷却系统，超薄注塑模具的冷却水是通过冷水机冷却后，经过水管送到模具中，在模具中的冷却水道成喷泉状，从中间进水四周出水，再回到冷水机中冷却，从而达到产品快速定型，生产周期短的目的。

本实用新型的采用技术方案如下：

超薄注塑模具的喷泉式冷却系统，包括冷水机，冷水机的出口通过水管连接有置于模具内部的喷泉状冷却水道，喷泉状冷却水道包括有多条环形排布的冷却水管，各个冷却水管的上端汇合并与冷水机的出口相连接，冷却水管的下端分别连接到冷水机的进口。

所述的冷却水管的下部向外呈折弯状。

与已有技术相比，本实用新型的优点：

1、生产周期短，产量高。

2、产品内应力均匀，定型好。

3、确保模具的脱模。

4、特别对超薄（0.38mm-0.45mm）的包装产品特别有价值。

附图说明

   图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

参见附图，超薄注塑模具的喷泉式冷却系统，包括冷水机，冷水机的出口通过水管连接有置于模具1内部的喷泉状冷却水道2，喷泉状冷却水道2包括有多条环形排布的冷却水管3，各个冷却水管的上端4汇合并与冷水机的出口相连接，冷却水管的下端5分别连接到冷水机的进口，冷却水管的下部向外呈折弯状。