[实用新型]一种加工轴承滚子用数控机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种加工轴承滚子用数控机床。

背景技术

目前，国内制造圆柱滚子或圆锥滚子的方法主要采用普通车削和圆角修形实现。对于圆弧滚子，由于圆弧半径较大，现有的加工工艺是先将棒料车削成圆柱体，滚子两端再车削成圆锥面，淬火后两个端面磨平，以保证圆柱体轴线与端面的垂直度；到了磨削工序，以滚子端面定位经过多次磨削将圆锥面磨削成圆弧面，由于淬火滚子硬度高，圆锥面的尺寸与圆弧面的尺寸余量大，因此这个工序的产量很难提高。对于其它形状回转轨迹的滚子，如用于高承载场合的对数曲线滚子，采用上述的加工工艺，成品率和产量就更难提高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作方便、加工效率高的加工轴承滚子用数控机床，其能够加工任意曲线滚子。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加工轴承滚子用数控机床，其包括床身、X轴运动组件、Y轴运动组件、Z轴运动组件、车削刀架、铣削刀架、五工位送料装置和数控系统，两套X轴、Y轴运动组件横向安装在床身台面上，Z轴运动组件纵向安装在床身台面上，两套X轴、Y轴运动组件分别位于Z轴运动组件两侧；车削刀架通过导轨设置在X轴运动组件上，X轴运动组件的伺服电机通过X轴滚珠丝杆与车削刀架的底座连接；铣削刀架通过导轨设置在Z轴运动组件上，Z轴运动组件的伺服电机通过Z轴滚珠丝杆、导轨与铣削刀架连接；五工位送料装置通过导轨安装在床身台面上，五工位送料装置一端连接有驱动电机，X轴运动组件的伺服电机、Y轴运动组件的伺服电机、Z轴运动组件的伺服电机、五工位送料装置的驱动电机与数控系统连接。

所述的加工轴承滚子用数控机床，其床身台面上设置有工件夹紧定位装置，工件夹紧定位装置位于Z轴运动组件和五工位送料装置之间。

所述的加工轴承滚子用数控机床，其五工位送料装置的入料口安装有液压夹紧机构。

所述的加工轴承滚子用数控机床，其还包括有两套棒料输送机构，两套棒料输送机构与五工位送料装置固定连接，棒料输送机构经链轮传动机构与送料驱动电机连接，送料驱动电机与数控系统连接。

所述的加工轴承滚子用数控机床，其两套棒料输送机构上均设置有上料翻转平台，上料翻转平台与液压驱动装置连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该加工轴承滚子用数控机床，其结构简单，操作方便，自动化程度高，制造成本低，能够加工任意曲线滚子，达到较高的轮廓精度和滚子轴线对外圆表面的垂直度，在加工轴承滚子时具有稳定性好、高精度、高效率的特点，滚珠丝杠和轨道的使用寿命长，数控系统的可靠性高，可以实现快速批量的任意曲线滚子加工生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的X轴、Y轴运动组件及车削刀架的结构示意图；

图3是图1中的Z轴运动组件及工件夹紧定位装置的结构示意图；

图中：1－液压夹紧机构；2－五工位送料装置；3－Z轴运动组件；4－X轴运动组件；5－Y轴运动组件；6－床身；7－棒料输送机构；8－送料驱动电机；9－X轴滚珠丝杆；10－导轨；11－车削刀架；12－底座；13－铣削刀架；14－工件夹紧定位装置；15－棒料；16－驱动电机；17－导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。