[实用新型]连续管用井口操作窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田采气技术领域。特别涉及一种连续管排水采气设备中的一种井口操作窗。

背景技术

低压低产气田，气井投产后压力下降快，到生产后期单井产量低，携液能力差，原有的生产管柱已经不能满足气井正常生产的需求。近年来采用连续管柱排水采气工艺凭借其施工安全快捷、拥有成本低、风险小等优点，逐渐成为解决产水气井积液问题的一种重要途径。

采用连续管排水采气工艺，是在原有生产管柱内下入小尺寸连续管作为生产管柱，可提高气井携液能力，使气井及时恢复自喷生产。同时，连续管作为生产管柱施工作业时不需压井，避免了压井伤害地层，减小了起出原有管柱造成油管断脱等复杂事故的风险。使用连续管作为生产管柱下入时，连续管的悬挂、试压，以及封井器的安全拆除问题成为影响该工艺广泛应用的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种连续管用井口操作窗，安装在井口，在下入连续管生产管柱时，能悬挂连续管，以及安全拆除封井器，满足气田开发工艺技术要求，实现气田开发排水采气。

本实用新型采用的技术方案是：连续管用井口操作窗，主要由上接头、上座盘、活塞、操作手柄、上密封圈、活塞筒、下密封圈和下盘座组成，其特征在于：上接头有中心孔，上接头的下端有法兰，通过双头螺栓将上接头的下端法兰固定在上底盘的上端面中心位置，在上接头的法兰上有横向孔，在横向孔内固定有压力表接头，能连接压力表。所述的上底盘上端为圆盘形，在圆盘的周边均匀分布有螺栓孔；在上底盘圆盘的下端面有圆柱体，上底盘的圆盘和圆柱体有一个中心孔，连续管能上底盘通过中心孔。在上底盘的圆柱体下端螺纹连接有活塞，并且活塞在活塞筒内；活塞有中心孔，连续管能通过活塞中心孔。在活塞外壁上有上密封圈；在活塞筒的外壁上固定有圆柱形操作手柄，转动操作手柄能带动活塞筒转动。活塞筒的下端螺纹连接在下底盘上，所述的下底盘上端面中心有圆柱形凸起，下底盘上端面的圆柱形凸起有外螺纹；在活塞筒与下底盘螺纹连接处有下密封圈，下底盘为圆盘形，在下底盘圆盘的周边均匀分布有螺栓孔，通过螺栓将上底盘与下底盘连接在一起；下底盘有中心孔，连续管能通过上底盘中心孔。

压力表提前装在压力表接头上，作业时将悬挂器、三通处闸阀和本井口操作窗整体安装在井口闸阀上，将操作窗打开，放入导向器，检查上密封圈和下密封圈闭是否良好。在操作窗上部安装防喷器和注入头，操作窗关闭。

打开压力表闸门试压，观察操作窗上部的压力表有无变化，合格后下入连续管，转动顶丝使密封胶筒封住连续管。再次打开操作窗取出导向器，安装卡瓦进行悬挂，操作窗的作用完成。

本实用新型的有益效果：本实用新型连续管用井口操作窗，安装在井口，在下入连续管生产管柱时，能悬挂连续管。在密封好之后实现连续管的悬挂和密封装置的试压，并安全拆除上部封井器，安全系数高；气井采用连续管排水采气技术后，显著降低了油套压差，减少了套压波动，产气量上升，井底积液顺利排出，提高气田开发排水采气产量。

附图说明

图1是本实用新型连续管用井口操作窗结构剖面示意图。

图中，1-上接头，2-上底盘，3-活塞，4-操作手柄，5-上密封圈，6-活塞筒，7-下密封圈，8-下底盘，9-螺栓，10-连续管。

具体实施方式

实施例1：以一个连续管用井口操作窗为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型连续管用井口操作窗，主要由上接头1、上座盘2、活塞3、操作手柄4、上密封圈5、活塞筒6、下密封圈7和下盘座8组成。上接头1有直径为38mm的中心孔，上接头1的下端有法兰，通过六根双头螺栓将上接头1的下端法兰固定在上底盘2的上端面中心位置；在上接头1的法兰上有一个横向压力表接头孔，在横向压力表接头孔内固定有压力表接头，并连接一个压力表。所述的上底盘2上端为圆盘形，在圆盘的周边均匀分布有六个螺栓孔。在上底盘2圆盘的下端面有一个圆柱体，上底盘2的圆盘和圆柱体有一个直径为38mm的中心孔。在上底盘2的圆柱体下端螺纹连接有活塞3，并且活塞3在活塞筒6内。活塞3有中心孔。在活塞3外壁上有一道上密封圈5。在活塞筒6的外壁上对称固定有两个圆柱形操作手柄4。活塞筒6的下端螺纹连接在下底盘8上，所述的下底盘8上端面中心有圆柱形凸起，下底盘8上端面的圆柱形凸起有外螺纹，通过外螺纹连接活塞筒6。在活塞筒6与下底盘8螺纹连接处有一道下密封圈7。下底盘8为圆盘形，在下底盘8圆盘的周边均匀分布有六个螺栓孔，通过六个螺栓9将上底盘2与下底盘8连接在一起；下底盘8有直径为55mm的中心孔。