[实用新型]旋转式钢筋冷轧放线盘

说明书

技术领域

本实用新型属钢筋放线盘，尤其是涉及一种钢筋冷轧放线盘。

背景技术

目前，一些冷轧钢筋生产厂家，生产冷轧钢筋，放丝使用的是“门型”放丝架，但该“门型”放丝架有一个弊端，即钢筋在生产放丝过程中，不断产生一种缠绕应力，如不对钢筋进行低温退火，将应力消除，那么钢筋经过绞直后，其内应力释放，钢筋自身产生扭转，表面产生螺旋状，既影响美观又影响产品质量，严重时会产生不合格品，因此，采用“门型”放丝架进行放丝，既增加了加工工序，又费工费时加大了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式钢筋冷轧放线盘，能有效消除钢筋冷轧时，在放丝过程中产生的应力，减少了钢筋轧制中的低温退火工序，降低生产成本，既能满足产品质量要求，又能节能降耗。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种旋转式钢筋冷轧放线盘，其特征是：该旋转式钢筋冷轧放线盘主要由底板、轴套、转轴、上深沟球轴承、下深钩球轴承、平面轴承、托盘和滚筒组成，该底板为圆盘形底板，轴套为下端部带圆形外凸肩或法兰盘的圆筒形钢套，在轴套的筒身与外凸肩或与法兰盘之间圆周均布焊装加强筋，在轴套的外凸肩上或法兰盘上圆周均布开设安装孔，并在底板上对应开设螺孔，旋装螺栓将轴套固定安装在底板上，同时，在底板上对应于轴套的中心线部位开设平面轴承座孔并对应安装平面轴承，在轴套的内壁的上端部和下端部分别开设环形卡簧槽并对应安装卡簧或在轴套的内壁的上端部和下端部分别开设上、下内台阶面以对应安装上深沟球轴承和下深沟球轴承；在轴套的内腔中用上深沟球轴承和下深沟球轴承安装转轴，该转轴为台阶轴，自下至上依次为平面轴承轴颈段、下深沟球轴承轴颈段、主轴颈段、上深沟球轴承轴颈段和外螺纹段，其中主轴颈段的直径最大，上、下深沟球轴承轴颈段的直径比主轴颈段的直径小，平面轴承轴颈段的直径比下深沟球轴承轴颈段的直径小，此平面轴承轴颈段穿装在平面轴承中，外螺纹段的直径比上深沟球轴承轴颈段的直径小，在上、下深沟球轴承轴颈段上对应安装上、下深沟球轴承，使转轴既可在轴套中旋转又承托在平面轴承上，该上深沟球轴承轴颈段向上伸出轴套，在轴套的顶部用螺栓安装压盖以对上深沟球轴承加以限位；在转轴的外螺纹段的下端段上用螺母固定安装开设有中心孔的圆形托板和托盘，在托盘上焊装与托盘同中心线的滚筒，随着转轴的旋转，托盘和滚筒同步旋转。

使用时，将热轧钢筋盘条吊装套在滚筒的外周上并承托在托盘上，当开动冷轧轧机时，通过轧机对钢筋的牵引，带动托盘旋转，从而实现连续的冷轧放线，在钢筋冷轧过程中，钢筋不会产生缠绕和扭转现象，提高了钢筋冷轧的质量和效率，同时，减少了低温退火以消除应力的工序，省工省时又节省成本。

本实用新型提出的旋转式钢筋冷轧放线盘，结构合理，使用方便可靠，提高了钢筋冷轧的质量和效率，同时，减少了低温退火以消除应力的工序，省工省时又节省成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的旋转式钢筋冷轧放线盘作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的旋转式钢筋冷轧放线盘的主剖视示意图。

图1中：1、底板  2、轴套  3、螺栓  4、上深沟球轴承  5、下深沟球轴承  6、螺母  7、平面轴承  8、转轴  9、托盘  10、滚筒  11、钢筋盘条  12、压盖  13、托板

具体实施方式