[实用新型]去除有相对位移多穴制品浇口的自导向定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一模多穴的带孔制品领域，具体涉及一种去除有相对位移多穴制品浇口的自导向定位装置。

背景技术

对于一模多穴的制品，由于注塑成型过程中，随着流道的加长，各处的压力和温度损失增大，各穴压力和温度不均衡，造成制品各零件内应力不均，当同一模具内的制品出模后，伴随着内应力的释放，各穴零件发生不规则的翘曲变形，同时在空间上的相对位置也会发生不规则改变。目前，去除浇口的方法一种是采用人工逐个剪去，但这样不仅影响制品浇口附近的美观和一致性，而且生产效率不高；另一种是采用自动化方法去除，传统的一面二销等定位方法又难以同时保证制品各零件之间、零件与刀具之间的相对位置，使得刀具能刚好切在正确的位置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种去除有相对位移多穴制品浇口的自导向定位装置，当多穴制品存在翘曲变形及相对位移时，本实用新型能快速定位制品各零件和去除浇口且能保证各零件切口一致性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下。

一种去除有相对位移多穴制品浇口的自导向定位装置，包括定位装置、导向机构、切割装置和驱动机构，所述定位装置包括自导向定位销和与之匹配的设有若干定位孔的制品初定位板，所述制品初定位板位于自导向定位销下方，制品初定位板所设置的定位孔与制品的外形轮廓面或端面相匹配，所述自导向定位销设置有对制品进行压紧的凸缘或锥顶，凸缘或锥顶的位置与定位孔的深度相配合；所述切割装置包括刀具和套在其上的弹性部件；所述自导向定位销、切割装置活动连接于导向机构上，并通过驱动机构驱动；所述自导向定位销、刀具的位置和个数与定位孔匹配。

本实用新型利用制品初定位板固定制品XYZ方向的移动及绕XY轴方向的转动。所述XY方向为平面上的两互相垂直的方向，Z轴为竖直方向。再结合自导向定位销进行更加精确的定位，并限定其在Z轴方向的转动。刀具用于切除浇口。

所述导向机构为导向柱，导向柱上横跨有能上下活动的上固定板和下固定板，所述下固定板和上固定板通过螺柱固定连接；所述自导向定位销固定于下定板上，所述刀具固定于上固定板上。驱动机构装于上固定板上，启动驱动机构后，驱动机构带动上固定板向下运动，从而通过螺柱带动下固定板同步向下运动。

所述下固定板上设有导向孔，刀具穿过该导向孔来切割制品。所述导向孔处设有刀具导向套。刀具套置于刀具外，限制刀具在Z轴的运动路径，可保证刀具的滑动精确以及与自导向定位销、刀具以及制品的相对位置。

所述刀具的形状和尺寸与制品浇口处轮廓匹配。一般刀具的刃口需藏于下固定板内，以确保操作人员的安全。刃口的高度以及形状可根据需要进行设计。

所述自导向定位销外表面为锥状，且在外锥面根部设有限位凸缘，内表面具有导向内锥。限位凸缘用于限制自导向定位销下降的极限位置，外表面的锥度和内表面的导向内锥用于消除制品的各零件间的相对位移。

本实用新型的去除有相对位移多穴制品浇口的自导向定位装置还包括底座，所述导向机构和制品初定位板固定于底座上。用于固定整个装置的稳定性。

所述弹性部件为复位弹簧。

本实用新型的工作过程包括如下步骤。

①制品初定位：将制品定位于制品初定位板的定位孔中。该步骤主要是利用制品的轮廓面和主流道冷料穴初步定位制品XYZ方向的移动以及绕X轴和Y轴的转动这五个方向的自由度。

②压紧制品：驱动机构驱动下固定板和上固定板向下运动，并带动固定板上的刀具和自导向定位销在导向柱上同步运动，至自导向定位销的限位凸缘与制品紧贴。此时，在压力作用下，自导向定位销自上而下进入制品的各个零件，直至限位凸缘将其运动终止，自导向定位销的限位凸缘压紧制品，外表面的导向锥度以及内表面的导向内锥对零件间的相对位移进行进一步精确的纠正，同时限制制品绕Z轴的转动。

③去除浇口：由于下固定板的运动被限位凸缘所限制，下固定板停止运动，驱动机构带动上固定板和其上的刀具继续向下运动，刀具从下固定板的导向孔穿出，切除制品浇口。为了精确的限制刀具运动的方向，在导向孔内设有刀具导向套。

④装置复位：上固定板在驱动机构带动下向上运动，弹性部件将下固定板复位。由于上固定板向下运动的时候，将弹性部件压紧，当上固定板逐步返回原位的时候，下固定板由于弹性部件的复原而逐渐复位。