[实用新型]一种新型旋转加砂器无效
| 申请号: | 201120098316.0 | 申请日: | 2011-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN201960093U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
| 发明(设计)人: | 王贻鹏;董怀友;张春玲;柴方荣;梁希琨 | 申请(专利权)人: | 青岛双星铸造机械有限公司 |
| 主分类号: | B22C19/00 | 分类号: | B22C19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 旋转 加砂器 | ||
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种新型旋转加砂器。
背景技术
随着社会经济的发展,全自动水平分型造型机的应用越来越广泛,旋转加砂器安装在造型机的导砂槽内,动力通过电机、变速齿轮箱和联轴器传递给搅拌棒,但目前加砂器的搅拌棒不能将砂子均匀地落到模板上,就不能保证铸件的表面质量。使得砂子在搅拌棒运动过程中易结块,设备的使用寿命也受到限制。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出了一种新型旋转加砂器,所述加砂器安装在造型机的导砂槽内,通过电机、变速齿轮箱和联轴器传递给搅拌棒,4根反向旋转的搅拌棒可以使砂子松散,并均匀的落到模板上,这样可以确保容器内的加砂过程平稳并改善铸件的表面质量。
本实用新型的技术方案为:一种新型旋转加砂器,包括搅拌棒、电机、变速箱和联轴器,所述变速箱与搅拌棒之间通过所述联轴器相连接,在所述搅拌棒的下方设置有导砂槽。
所述联轴器包括左联轴器、右联轴器和连接套。
所述变速箱包括小斜齿轮和箱体,在小斜齿轮上安装的中心轴与在所述电机上设置的主轴同轴相连,在所述小斜齿轮上咬合着一个大斜齿轮,所述大齿轮设置有一个齿轮中心轴,齿轮中心轴通过轴承与箱体固定在一起。
所述齿轮中心轴与右联轴器同轴相连,所述右联轴器与左联轴器通过连接套连接在一起,左联轴器与搅拌棒同轴相连。
连接套为聚氨酯材料。
在箱体上设置有一个油塞。
本实用新型具有如下有益效果:
1)本实用新型在搅拌棒运动过程中,旋向不同,可以保证砂子适当分配,解决了加砂不均匀,砂子易结块等问题,使得造出的砂型紧实、表面质量好。
2)本实用新型采用联轴器连接齿轮箱和搅拌棒,并且采用聚氨酯材料的连接套,可以防止砂子进入联轴器从而增加联轴器的使用寿命,同时可以减缓齿轮箱带来的振动。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的变速箱结构示意图。
图3为本实用新型的四搅拌棒结构示意图。
图4为图3的左视结构示意图。
图中1.搅拌棒;2.联轴器;3.变速箱;4.电机;5.型砂;6.导砂槽;7.左联轴器;8.连接套;9.右联轴器;10.油塞;11.小斜齿轮;12.箱体;13.大斜齿轮。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明,并非限制本实用新型所涉及的范围。
参见图1至图2所示,本实用新型包括搅拌棒1、联轴器2、变速箱3和电机4。搅拌棒1一端和联轴器2相连,其另一端通过轴承连接在一个支架上,搅拌棒1下方为导砂槽6,并伸出穿过导砂槽6,电机4转动时,电机4的主轴和变速箱3内部的小斜齿轮11同轴,因此小斜齿轮11转动,带动和小斜齿轮11咬合的大斜齿轮13转动,由于大斜齿轮13和右联轴器9同轴,从而带动右联轴器9转动,由于右联轴器9通过连接套8与左联轴器7相连,左联轴器7转动,从而带动搅拌棒1转动,当型砂5从上部料斗倾倒下来的时候,型砂5经过转动的搅拌棒1进入导砂槽6,从而使得型砂5得到搅拌,起到对型砂5的搅拌和松散作用。所述连接套8在两个各一半的传动件左联轴器7和右联轴器9之间,防止来自齿轮箱的振动载荷传送回变速箱3。联轴器2的连接套8也作为一个密封圈,防止砂子进入联轴器2,从而增加联轴器2的使用寿命,连接套8为聚氨酯材料,但也可以为其它合适材料。变速箱3的箱体12上的油塞10来防止压力的积累。
图3和图4为四根旋转方向不同的搅拌棒组成的另外一个实施例,图中,变速箱3通过联轴器2连接着四个旋转方向不同的搅拌棒1,动力由电机4带动实现对砂子的松散作用,另外联轴器2内采用聚氨酯材料,可以防止砂子进入联轴器2,从而增加联轴器2的使用寿命,同时可以减缓变速箱3带来的振动。
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