[实用新型]一种转轴分段式磁流体密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁流体密封技术领域，更具体的说，涉及一种抗磁场干扰、使用温度范围广的转轴分段式磁流体密封装置。

背景技术

磁流体密封技术在密封技术上的应用是其最重要的成果之一，经过几十年的发展，磁流体密封已在国防、航天、机械、电子、仪表、原子能、化工、制药等众多领域得到了广泛应用，特别是在防尘密封、真空密封和压差密封三个方面表现十分突出。如重要机械旋转部位的密封，尤其是在转轴中作为设备的动态防漏部分具有突出的优越性。既可达到防漏目的，又不至影响可动零件的运动。所以磁流体密封技术的应用范围越来越广。

请参见图1所示，目前典型的磁流体动密封装置一般由一个永磁体6(圆环或圆柱形)、两个磁极7(环状盘片形导磁材料)、转轴1(圆柱形导磁材料)和磁流体8构成密封组件，其中，永磁体6和两个磁极7组成密封副；再将此密封组件安装于壳体3(非导磁材料)中，安装时隔磁套5(环状盘片形非导磁材料)用来隔绝磁场，避免轴承被磁化；轴承4用来保证转轴1旋转，并保证图中所示密封间隙“δ”的一致；静密封O型密封圈2用来保证气体不从壳体3内孔与磁极7外圆配合处泄露；轴承盖9对上述零件进行轴向定位，防止上述零件轴向移动。由于该装置中永磁体6的N-S极是按轴向分布的且两个磁极7和转轴1由导磁材料制成，因此，在磁场作用下，如图中环线所示形成了一个个封闭的磁路，此封闭磁路是沿N-S区间转轴表面形成的。从图中还可以看出两个磁极与转轴之间是有间隙“δ”存在的，此间隙环绕转轴该截面外圆呈环形状分布，这两段环状间隙就是我们通常所说的磁场磁路中的″气隙″，磁场磁路气隙中的磁场强度最大。磁流体密封正是利用了这一磁现象，将具有超顺磁特性的磁流体8注入其间，在磁场作用下，磁流体被稳稳地吸附并充满转轴(运动件)和磁极(静止件)之间的这两段间隙，实现了对磁场两端空间的分隔，并形成可靠的密封。

现有技术中的转轴通常采用导磁材料制作，以在本体内部形成磁回路，而且要求在磁流体密封装置的周围不能存在磁场。如果在磁流体密封装置的周围具有产生磁场的装置，则磁流体密封装置内部的磁场会与外部的磁场相互影响。这样不仅外部的磁场会降低磁流体密封装置的密封性能，而且内部的磁场会干扰外部的装置正常工作。在实际应用中，这种情况基本不可避免。例如，根据现场的要求，需要在磁流体密封装置的转轴安装磁感应装置等情况。如果此时磁流体密封装置的转轴依旧采用导磁材料制作，就会造成磁场外泄影响磁感应装置的灵敏度，或者外部磁场通过导磁转轴传入磁流体密封件内影响磁流体密封件的密封性能。

因此，如何制造一种具有能够避免磁干扰的磁流体密封装置，成为目前最需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的设计目的在于，提供一种具有能够避免磁干扰的磁流体密封装置。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种转轴分段式磁流体密封装置，包括转轴、内部设置有孔的密封副、与所述转轴相适配的轴承和内部设置有内孔的壳体；

所述转轴包括相互连接的导磁段和非导磁段，所述导磁段设置在所述密封副的孔内；

所述轴承和所述密封副均设置在所述壳体的内孔中。

优选地，在上述转轴分段式磁流体密封装置中，所述转轴包括依次相连的第一转轴段、第二转轴段和第三转轴段；

所述第一转轴段和第三转轴段均为非导磁段，所述第二转轴段为导磁段；

所述第二转轴段设置在所述密封副的孔内。

优选地，在上述转轴分段式磁流体密封装置中，所述第一转轴段和所述第三转轴段上均设置有安装孔、焊接坡口及排气孔，所述第二转轴段的两端均设置有与所述第一转轴段和所述第三转轴段的轴伸。

优选地，在上述转轴分段式磁流体密封装置中，所述第一转轴段和所述第三转轴段上均设置具有内螺纹的安装孔、焊接坡口及排气孔，所述第二转轴段的两端均设置具有外螺纹的轴伸及焊接坡口；

所述第一转轴段和第二转轴段的安装孔分别与所述第二转轴段两端的轴伸相适配。

优选地，在上述转轴分段式磁流体密封装置中，所述第一转轴段和所述第三转轴段上均设置有安装孔、排气孔和销钉孔，所述第二转轴段的两端均设置有轴伸和销钉孔；

所述第一转轴段和所述第三转轴段分别与所述第二转轴段通过销钉相连接。

优选地，在上述转轴分段式磁流体密封装置中，所述转轴包括相互连接的第一转轴段和第二转轴段；

所述第一转轴段为非导磁段，所述第二转轴段为导磁段；

所述第二转轴段设置在所述密封副的孔内。