[实用新型]一种装饰膜加热装置改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰膜生产装置，特别是一种装饰膜加热装置改进结构。

背景技术

如图1所示，现有的装饰膜加热装置多数采用双向四辊输送，装饰膜01先从第一引导辊02与加热辊03之间进入加热装置，经过加热辊加热处理，经过张紧辊04引导，然后由第二引导辊05引导至压制辊06与另一方向过来的装饰膜进行双膜压制，一般装饰膜输送都是光面朝上，这样加热辊与装饰膜的背面接触对其加热，虽然最后压制时，两张装饰膜的光面相贴压制成一张膜，但由于加热辊是对装饰膜的背面进行加油，会造成装饰膜光面的光亮度不够，色泽显暗，而在引导过程中，装饰膜的光面又与张紧辊接触，导致装饰膜的光面受到轻微损伤，也影响装饰膜的质量和观感。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种装饰膜加热装置改进结构，结构更加简单，不仅提高装饰膜光面的光亮度和色泽度，而且提高了装饰膜的质量和观感。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种装饰膜加热装置改进结构，其特征在于：由两边对称设置的引导辊、加热辊和张紧辊组成，引导辊设在加热辊的外侧，张紧辊设在加热辊和压制辊之间，两张装饰膜光面朝上分别依次从引导辊上方进入引导辊和加热辊之间的空隙，经过加热辊后从加热辊下方进入加热辊和张紧辊之间的空隙，最后经过张紧辊进入压制辊进行双膜压制。

进一步的，所述引导辊的轴线所在的位置不低于加热辊的轴线所在的位置。保证装饰膜与加热辊之间有足够的接触面积，使装饰膜得到充分加热。

进一步的，所述张紧辊的表面的最高处不低于加热辊的表面的最低处。保证装饰膜具有一定的张紧度。

进一步的，所述两个张紧辊之间的距离大于两个压制辊之间的距离并小于两个加热辊之间的距离。使两张装饰膜在压制前不贴合，避免将空气压入双膜之间。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：减少一个引导辊，减少生产成本的同时，使加热辊对产品光面进行加热，使产品表面光亮度提到较大提高，同时缩短产品在加热装置中的输送距离，拉伸较小，产品品质得以保证。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有装饰膜加热装置的结构示意图

图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种装饰膜加热装置改进结构，由两边对称设置的引导辊2、加热辊3和张紧辊4组成，引导辊设在加热辊的外侧，张紧辊设在加热辊和压制辊之间，两张装饰膜1光面朝上分别依次从引导辊上方进入引导辊和加热辊之间的空隙，经过加热辊后从加热辊下方进入加热辊和张紧辊之间的空隙，最后经过张紧辊进入压制辊6进行双膜压制。

上述实施例中，引导辊的轴线所在的位置不低于加热辊的轴线所在的位置，这样能保证装饰膜与加热辊之间有足够的接触面积，使装饰膜得到充分加热；张紧辊的表面的最高处不低于加热辊的表面的最低处，这样能保证装饰膜具有一定的张紧度；两个张紧辊之间的距离大于两个压制辊之间的距离并小于两个加热辊之间的距离，这样能够使两张装饰膜在压制前不贴合，避免将空气压入双膜之间。

本实用新型减少一个引导辊，结构更加简单，在减少生产成本的同时，使加热辊对产品光面进行加热，使产品表面光亮度提到较大提高，同时缩短产品在加热装置中的输送距离，拉伸较小，产品品质得以保证。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。