[实用新型]一种多功能盐雾试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能盐雾试验箱，属于材料分析设备技术领域。特别是用于对金属材料、保护层、零部件、电子元器件及工业产品进行抗盐雾性能试验的设备，而且还可用用来做恒温恒湿及干湿交替腐蚀试验。

背景技术

盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，主要腐蚀成分是海洋中的氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生的电化学反应引起的。同时由于氯离子含有一定的水和能，易吸附在金属表面的空隙、缝隙而去取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化表面活化而对产品造成破坏。

盐雾腐蚀试验箱是一种利用模拟盐雾环境下考核金属材料及其保护层或工业产品耐腐蚀性能的设备，主要是为实验者模拟一个加速腐蚀所需的理想实验坏境。在天然暴露环境下对某些产品进行盐雾试验，待腐蚀可能要几个月甚至一年，而在人工模拟盐雾环境条件下实验，只要几小时或几十小时即可达到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

目前，盐雾箱的喷雾原理是利用空气压缩机产生的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴，盐水补给系统将盐水供给喷嘴吸水管；喷雾时，压缩空气冲出喷嘴，在吸水管上方产生负压，盐水在负压的作用下，迅速由液体喷嘴射出，喷出的盐雾扩散到箱体内来模拟盐雾环境，其缺点是盐雾箱体积大，箱外需空气压缩机设备压缩空气供给喷雾，而且现有盐雾箱功能单一化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有盐雾腐蚀试验箱存在的盐雾箱体积大，箱外需空气压缩机设备压缩空气供给喷雾，而且现有盐雾箱功能单一化的问题，而提供一种多功能化盐雾试验箱，改变传统的喷雾原理而采用超声波喷雾原理，以简化实验装置，同时还能进行恒温恒湿及干湿交替等腐蚀试验。

一种多功能盐雾试验箱，本实用新型采用如下的技术方案，如下图1所示，试验箱由设有密封水槽的主箱体1、箱盖2、观察盖3、盐水箱5、盐雾计量装置6等组件和控制装置面板4组成；如图3和图4所示，主箱体1内部包括盐雾收集器6-1、超声波盐雾发生装置8及导管8-1、加热及温度预警装置9、温度传感器10、湿度传感器11、第一支撑块12-1、第二支撑块13-1、第三支撑块14-1、隔板13、密封隔板14和样品台组架12；如图2所示，试验箱外部附件包括箱盖把手2-1、观察盖把手3-1、盐水箱盖5-1、带有水阀的第一废液排水管5-2、第二废液排水管8-2、第三废液排水管14-2和用来铰接密封主箱体1和箱盖2的铰接构件7。如图1所示，箱盖2位于盐雾箱的顶端，箱盖具有120度的顶角，它与主箱体1的链接由位于主箱体后端顶部的铰接构件7完成，箱盖2的前端两侧有两个观察盖3，箱盖2的底端中部为把手2-1；主箱体1的前端两侧是两个盐雾计量装置6，它由量筒和导管构成且与主箱体内的盐雾收集器6-1相通；与主箱体1的右侧壁连接且位于上端的是控制装置面板4，其由温度控制组件、湿度控制组件、超声波振荡器功率调节组件和周期间断定时器组件等构成；控制装置面板4下方为盐水箱5，盐水箱顶部的后端中间部位是加水口盖5-1，位于加水口盖正下方且在盐水箱5底部的是带水阀的第一废液排水管5-2。如图3和图4所示，超声波盐雾发生装置8位于主箱体中间底部，其底部通过导管8-1与盐水箱5相连通，装置8中的废液通过主箱体1后端底部中间位置的第二废液排水管8-2排出，超声波盐雾发生装置8的导线穿过主箱体1的底部与控制装置面板4中的相关控制组件相连；位于主箱体1后端顶部且在箱内壁中间位置的是温度传感器10和湿度传感器11，它们通过耐高温耐蚀导线分别与控制装置面板4中的温度控制组件和湿度控制组件相连；湿度传感器11的下方为样品台组架12，样品台组架由下方的第一支撑块12-1来固定支撑，第一支撑块12-1拼焊于主箱体的前后端箱体内壁；样品台组架12的下方为隔板13，隔板13由第二支撑块13-1固定支撑，超声波盐雾发生装置8的盐雾筒穿过隔板13的中心部位；隔板13下面为密封隔板14，密封隔板14由第三支撑块14-1固定支撑，隔板14要求与箱体内壁和盐雾筒穿过中心隔板的部位密封；在隔板13和密封隔板14之间的为加热管9-1和温度预警装置9-2，加热管9-1和温度预警装置9-2的耐热耐蚀导线通过主箱体1的箱壁分别与控制装置面板4中的相关组件相连接。