[实用新型]自然面石材劈石机无效
申请号: | 201120096815.6 | 申请日: | 2011-04-06 |
公开(公告)号: | CN202011079U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 靳战岗 | 申请(专利权)人: | 靳战岗 |
主分类号: | B28D1/26 | 分类号: | B28D1/26 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 胡澎 |
地址: | 054300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自然 石材 劈石机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石材截割装置,具体地说是一种自然面石材劈石机。
背景技术
对一些石材的加工,尤其是在板岩文化石的加工过程中,一般要求在石材的至少一个表面上要保留自然面,而对于石材上的这个自然面的加工,是不能使用电动切割类的工具进行加工制作的,目前普遍是采用人工手凿的方式来劈开石材,以形成自然面。这种加工方式存在的不足,一是需要耗费的人工多,二是生产效率低,三是劳动强度大,四是废品率高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种自然面石材劈石机,以解决现有石材自然面加工存在的工效低和废品率高的问题。
本实用新型是这样实现的:一种自然面石材劈石机,在机架上分别设置有导轨和下刀座,偏心轴支撑连接在所述机架的上部;所述偏心轴的一端接手轮,另一端通过连杆和球头螺杆带动滑块总成沿所述导轨上下运动;在所述滑块总成的下端装有上刀体,在所述下刀座上装有下刀体。
在所述机架上装有工作台,所述工作台的靠近所述下刀体的一端通过弹簧支撑连接。
在所述导轨上通过调整螺钉固定有用于调整所述滑块总成的运动间隙的斜铁。
在所述上刀体和所述下刀体上焊接有硬质合金刀片。
在所述机架的底部装有行走轮。
本实用新型通过扳动手轮使偏心轴转动,带动滑块总成及上刀体做上下运动,通过上、下刀体的相对挤压,将石材劈开。本实用新型所采用的这种偏心增力机构,其劈裂力量大,劈开速度块,石材的切口整齐、自然。
本实用新型采用手动偏心增力机构实现石材的快速劈开,具有操作方便、成品率高、劳动强度低、生产效率高、安全可靠、无粉尘、无噪声等特点。本实用新型不需电力,便于移动,操作方便,使用安全可靠,特别适用于对小块石材自然劈开面的加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1所示劈石机的侧视图。
图3是图1所示劈石机的俯视图。
图4是本实用新型加工状态的局部示意图。
具体实施方式
如图1所示,在机架1上设置直立的导轨14,在导轨14上通过调整螺钉15固定有斜铁12,滑块总成4装在导轨14中(图3),通过调整螺钉15可调整斜铁12与滑块总成4之间的间隙,达到调整滑块总成4的运动间隙的目的。
图2中,在导轨14上部的机架1上穿接偏心轴3,偏心轴可通过轴承支撑连接。偏心轴3的一端接手轮2,偏心轴的另一端套接连杆5,连杆5通过球头螺杆6接滑块总成4。转动手轮2,偏心轴3即可通过连杆5和球头螺杆6带动滑块总成4沿导轨14作上下运动。滑块总成4的上下运动距离控制在1cm左右即可。在滑块总成4的下端装有上刀体7。
图2中,在导轨14下部的机架1上设置有下刀座9,在下刀座9上装有下刀体8。上刀体7与下刀体8上、下相对,在上刀体7和下刀体8上可焊接硬质合金刀片,以满足劈石的工作需要。通过调整球头螺杆可以改变上、下刀体间的距离,以适应不同的石材厚度。
图2中,在机架1上设有盛放石材的工作台10,工作台与下刀体8的刀刃处在一个平面上。工作台10的一端通过转轴固定连接在机架1上,另一端靠近下刀体8的上沿,并通过弹簧11支撑连接,形成弹性支撑,以满足劈石的工作需要。
图1中,在机架1的底部设有两个固定支腿,还装有两个行走轮13,以方便整机的移动。
工作时,先把待加工的石料17放在工作台上的两刀刃之间(图4),转动手轮2,滑块总成4带动上刀体7向下运动,从而将石料劈开。继续转动手轮2,偏心轴3转过下止点后,通过连杆5和球头螺杆6带动滑块总成4及上刀体7向上运动,至此完成一个工作循环。
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