[实用新型]钢管管内杂质吹扫清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管内壁杂质吹扫清出设备，属于钢管管内杂质吹扫清除装置。 

背景技术

钢管管内壁进行防腐前，需要清除管内壁面的锈蚀等附着杂质，一般采用喷砂或抛丸清理方式进行击打清除，并采用大功率回收装置进行钢砂(丸)以及清除杂质的回收，但由于回收设备自身的限制，管内杂质无法无安全清理干净，所以必须采用管内吹扫装置进行吹扫清理。 

现阶段管内吹扫清理装置主要采用压缩空气系统，压缩机的出风口通过柔性软管与小口径钢管连接，钢管通过人工送入管内，同时启动压缩空气进行清理，或采用移动小车把小口径钢管送入管内进行清扫，钢管另一端管口或未采用任何回收装置，任管内杂质在空气中飞溅，或采用布袋等小功率除尘器，虽有一定的回收效果，但也存在部分杂质在空气中飞溅，并回收装置排出的气体未经过过滤，所带有杂质，在风机的作用下，扩散到更远的距离。所以上述吹扫装置，对环境的污染非常严重。并且采用压缩空气系统，吹扫过程中，需要大功率压缩机，浪费了电力资源，或因开路吹扫，影响到整个供气系统的气压稳定。 

发明内容

针对现有钢管管内杂质吹扫清除装置的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种钢管管内杂质吹扫清除装置。该装置操作方便，减少人工，结构合理，生产效率高，减少资源消耗，环保的钢管管内杂质吹扫清除装置。 

本实用新型目的采用如下技术方案来实现： 

一种钢管管内杂质吹扫清除装置，主要由高压风机、送枪小车、支撑轮、旋转滚轮、吹扫枪、钢管、防飞溅仓、钢砂、丸回收箱、移动小车、滤清回收装置、灰尘收集箱组成。钢管放置在旋转滚轮上，其一端置入防飞溅仓，吹扫枪通过送枪小车匀速送入钢管内部，安装在送枪小车上的高压风机与吹扫枪连接，吹扫枪支撑轮与地面固定，钢砂(丸)回收箱安装在防飞溅仓底部，滤清回收装置通过风管与防飞溅仓连接，灰尘收集箱安装在滤清回收装置底部。 

本实用新型与现有技术比较优点： 

1、采用高压风机送风系统，取消了传统的压缩机送风，高压风机可安装在移动小车上，减少了压缩机系统的管路敷设，降低了电力消耗，保证了压缩机送风系统的风压稳定。 

2、采用了滤清回收装置，并设置了杂质回收箱，提高了微小杂质的回收效率以及空气排放的洁净度，从而减少了环境污染。 

3、采用的防飞溅仓和钢砂、丸回收箱，不但可以防止钢砂、丸或灰尘的飞溅，并可以回收利用钢砂、丸，避免钢砂、丸料的浪费。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图中：1-高压风机、2-送枪小车、3-支撑轮、4-旋转滚轮、5-吹扫枪、6-钢管、7-防飞溅仓、8-钢砂、丸回收箱、9-移动小车、10-滤清回收装置、11-灰尘收集箱。 

具体实施方式

如图1所示，一种钢管管内杂质吹扫清除装置，主要由高压风机1、送枪小车2、支撑轮3、旋转滚轮4、吹扫枪5、钢管6、防飞溅仓7、钢砂、丸回收箱8、移动小车9、滤清回收装置10和灰尘收集箱11组成。钢管6放置在旋转滚轮4上，其一端置入防飞溅仓7，吹扫枪5通过送枪小车2匀速送入钢管6的内部，安装在送枪小车2上的高压风机1与吹扫枪5连接，吹扫枪支撑轮3与地面固定，钢砂、丸回收箱8安装在防飞溅仓7的底部，滤清回收装置10通过风管与防飞溅仓7连接，灰尘收集箱11安装在滤清回收装置10的底部。 

通过抛(喷)丸清除管内壁锈层的钢管6，放置在旋转滚轮4上，启动旋转滚轮4使钢管6匀速自旋转，同时启动移动小车9，使得钢管6一端置入 防飞溅仓7内，移动小车9停止运行，启动滤清回收装置10的同时，启动高压风机1，开启送枪小车2使得吹扫枪5向钢管6内匀速移动，逐步清除管内遗留钢砂、丸或灰尘，当吹扫枪5枪头伸入防飞溅仓7时，停止送枪小车2前移并向后移动，使吹扫枪5匀速退出钢管6内，当吹扫枪5退出钢管6内，停止高压风机1运转，同时停止滤清回收装置10运转，启动移动小车9退出钢管6管端，送枪小车3和移动小车9回到原位，停止两小车运行，吹扫完成。钢砂、丸回收箱8内收集的钢砂、丸定期过筛后与原钢砂、丸混合使用，灰尘收集箱11内灰尘定期清理。