[实用新型]空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体地说，涉及一种带有压力传感器的空调器。

背景技术

空调器制冷循环系统由冷凝器、蒸发器、压缩机、节流部件这四大部件构成，作为能量传输介质的制冷剂在这四大部件中循环流动。而冷媒在各部件中工作时的温度值和压力值则是控制整个空调制冷系统运行的主要参数。目前常见的控制方法是利用各部件中冷媒的温度值来控制，比如有压缩机的排气管温度、压缩机的回气管温度、室外机换热器盘管中部温度和室内机换热器盘管中部温度等。因温度传感器并不是直接与系统管路中的冷媒接触，冷媒温度通过管路外壁和感温套筒两层铜壁的导热才能传到温度传感器，而且温度传感器与环境温度直接接触，这就造成了温度传感器感受到的温度值并不是冷媒的真实温度。另外，空调系统里的温度参数滞后效应比较明显，空调运行状态变化时通过温度参数并不能马上体现出来。

现有这种利用温度传感器的控制方法虽然是简单，成本低，但由于它存在检测不准确，滞后效应明显等弊端，难以满足较复杂的空调系统，特别是变频多联机系统的控制要求。

实用新型内容

本实用新型目的旨在克服上述现有技术的不足，提供一种通过压力传感器传递制冷系统的制冷剂压力，从而使控制器及时、准确地对制冷系统的运行作出调整的空调器，实现系统快速调节、快速保护的功能，保证了系统的高效可靠运行。

本实用新型采用的技术方案是：一种空调器，包括控制器，制冷系统，温度传感系统，所述制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、四通阀组成，所述冷凝器上设有外风机，还包括设在所述压缩机的排气管路上的高压压力传感器和设在所述压缩机的回气管路上的低压压力传感器。

上述的空调器，所述低压压力传感器设在压缩机与储液罐之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、压力传感器与管路里的冷媒直接接触，能及时、准确检测系统运行的高压、低压压力值，快速精确的实施对空调系统的控制和保护。

2、根据系统负荷，检测系统高低压力调节外风机转速，系统运行更加可靠，能效比更高。

3、根据系统需求，检测系统高低压力，配合电子膨胀阀实施对冷媒的精确快速调节，系统运行更加可靠，能效比更高。

4、根据系统需求，检测系统高低压力，在变容量系统里实施外机能力输出调节的控制，使系统更加高效，季节能效比更好，系统运行更加可靠。

5、压力控制远远快于温度控制，可以实现系统的快速保护

附图说明

图1是本实用新型的空调器制冷系统结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1是本实用新型的空调器的制冷系统结构图，制冷系统由几大主要部件组成：压缩机1、冷凝器4、蒸发器7、电子膨胀阀6、四通阀3组成，冷凝器4上设有外风机5，蒸发器7上设有内风机8。储液罐9连接在压缩机1的回气管路上。高压压力传感器2设在压缩机1的排气管路上且在四通3阀前设置，低压压力传感器10设在压缩机1与储液罐9之间。在图1中，空调器的控制器、温度传感系统未示出。

空调器有制冷和制热两种工作模式，当空调器在制冷模式时，制冷系统的制冷剂流向是压缩机1——四通阀3——冷凝器4——电子膨胀阀6——蒸发器7——四通阀3——储液罐9——压缩机1。当空调器在制热模式时，制冷系统的制冷剂流向是压缩机1——四通阀3——蒸发器7——电子膨胀阀6——冷凝器4——四通阀3——储液罐9——压缩机1。

制冷模式时，空调器的控制器根据系统高压压力对外风机5进行调节，控制器根据高压压力传感器2的压力值P₂与压力设定值P₂₀比较，当P₂＞P₂₀时，控制器控制外风机5的转数升高，当高压压力P₂＜P₂₀时，控制器控制外风机5的转数降低。空调器制热工作时，则根据低压压力对外风机5的转速进行调节，控制器读取低压压力传感器10的压力值P₁₀，并将压力值与压力设定值P₁₀₀比较，当P₁₀＞P₁₀₀时，控制器降低外风机5的转数，使风速降低。当P₁₀＜P₁₀₀时，则提升外风机转数，使空调器能在正常压力范围内工作，有效提高系统运行的可靠性和稳定性。