[实用新型]一种防滑型防震锤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其指一种防滑型防震锤结构。

背景技术

众所周知，防振锤的作用是用来降低微风对导线的疲劳损害，因此必须要确保合理的重量及安装位置同时，能有较好的连接固定牢固度。现有的防振锤的安装有多种方式，有的是将其线夹通过螺丝固定在导线上；有的是通过预绞丝来解决防滑。现有螺丝固定的线夹，因结构设置不合理，线夹力矩小，其固定效果有限，时间久了螺丝就容易松动，从而导致防振锤松动、滑移或脱落，故有必要对现有结构进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理，力矩大，固定效果好的防滑型防震锤结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型一种防滑型防震锤结构，它包括两个锤体、钢铰线以及线夹，所述线夹通过连接部与钢铰线连接，所述两个锤体固定连接于钢铰线两端，所述线夹由线夹本体和压板组成，所述线夹本体与压板通过螺丝固定组件固定，所述压板上设有固定孔，所述压板顶端到固定孔开心之间的距离小于压板底端到固定孔中心的距离。

进一步地，所述线夹本体下部设有凹部，所述压板下端相对应地设有凸部，所述凹部的形状大小与凸部的形状大小相匹配。

进一步地，所述压板的板头呈“V”或“Y”或“W”字状。

其中，所述螺丝固定组件由固紧螺母、螺丝以及防松螺母组成，所述固紧螺母和防松螺母串设于螺丝的两端；所述固紧螺母为力矩螺母。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型所述压板顶端到固定孔中心之间的距离小于压板底端到固定孔中心的距离。本实用新型压板较现有技术压板而言，其力矩较大，其固定牢固度得到极大提高，从而有效地提高了本实用新型的品质。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型压板结构示意图。

图中：

1、线夹，     2、钢铰线，   3、连接部，       4、锤体

11、线孔，    12、压板，    13、线夹本体，    14、固紧螺母，

15、防松螺母，16、螺丝，

121、板头，   122、固定孔， 123、凸部，

131、凹部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2以及图3所示，本实用新型一种防滑型防震锤结构，它包括两个锤体4、钢铰线2以及线夹1。所述锤体4、钢铰线2和线夹1构成本实用新型整体结构，均采用金属材料制作而成。

所述线夹1通过连接部3与钢铰线2固定连接，所述两个锤体4固定连接于钢铰线2两端。其连接结构与现有技术基本相同，不再重复。

所述线夹1由线夹本体13和压板12组成，本体13和压板12上部形成线孔11，用于固定连接导线。作为线孔11一部分的压板12的板头121，其可设计呈“V”或“Y”或“W”字状，这样设置，可以更好对导线进行卡接固定。当然，本实用新型的压板12的板头121并不局限于上述几种形状，有利于实现本实用新型发明目的的其它形状自然也可。

所述线夹本体13与压板12通过螺丝固定组件固定，所述压板12上设有固定孔122，所述压板12顶端到固定孔122中心之间的距离小于压板12底端到固定孔122中心的距离。同时，所述线夹本体13下部设有凹部131，所述压板12下端相对应地设有凸部123，所述凹部131的形状大小与凸部123的形状大小相匹配。

当本实用新型线夹1固定导线时，压板12下端凸部123置于线夹本体13下部的凹部131内，作为固定支点，再用螺丝固定组件固定。因为所述压板12顶端到固定孔122中心之间的距离小于压板12底端到固定孔122中心的距离，固定时，力矩较大，导线在线孔11固定的牢固度就高。

所述螺丝固定组件由固紧螺母14、螺丝16以及防松螺母15组成，所述固紧螺母14和防松螺母15串设于螺丝16的两端；所述固紧螺母14为力矩螺母。力矩螺母具有方便操作，用力均匀等优点。

本实用新型所述压板12顶端到固定孔122中心之间的距离小于压板12底端到固定孔122中心的距离。本实用新型压板12较现有技术压板而言，其力矩较大，其固定牢固度得到极大提高，从而有效地提高了本实用新型的品质。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。