[实用新型]前置正四连杆机构的液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种前置正四连杆机构的液压支架，属于矿山机械领域。

背景技术

液压支架是煤矿井下正常进行采煤工作必须的支护设备。现有的液压支架均采用四连杆机构作好稳定机构，四连杆机构有两种：一种是正四连杆机构、一种是反四连杆机构，这两种四连杆机构位于液压支架的后部。现有的液压支架作业空间均在四连杆机构前面。对于要求前后部有作业空间的特殊支架，如一边开采，一边充填的专用支架，现有的结构设计就不能满足要求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以克服上述缺陷，前置正四连杆，支架前部和后部均有作业空间的前置正四连杆机构的液压支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种前置正四连杆机构的液压支架，其特征在于：包括底座、支撑立柱、顶梁、斜梁、上连杆、下连杆、护帮板和尾梁，支撑立柱设置在底座的左右两侧，分别通过销轴连接顶梁和底座，顶梁的前部和护帮板铰接并连接有液压千斤顶，顶梁的后部和尾梁铰接并连接有液压千斤顶，顶梁中部与斜梁通过销轴连接，上连杆和下连杆分别与斜梁和底座铰接，共同形成四连杆机构。

所述的顶梁采用整体箱形结构。

所述的尾梁采用整体箱形变断面结构。

本实用新型所具有的有益效果是：上连杆和下连杆分别于斜梁和底座相铰接，共同形成前置四连杆机构，采用这种前置四连杆机构，前后排立柱间距合理调整，为作业空间的布置及整体前移和人员行走提供足够的空间。通过设置尾梁和护帮板，能更好的维护工作空间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、护帮板；2、顶梁；3、尾梁；4、斜梁；5、上连杆；6、下连杆；7、支撑立柱；8、底座；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，一种前置正四连杆机构的液压支架，包括底座8、支撑立柱7、顶梁2、斜梁4、上连杆5、下连杆6、护帮板1和尾梁3，支撑立柱7设置在底座8的左右两侧，分别通过销轴连接顶梁2和底座8，顶梁2的前部和护帮板1铰接并连接有液压千斤顶，顶梁2的后部和尾梁3铰接并连接有液压千斤顶，顶梁2中部与斜梁4通过销轴连接，上连杆5和下连杆6分别与斜梁4和底座8铰接，共同形成四连杆机构。

所述的顶梁2采用整体箱形结构。

所述的尾梁3采用整体箱形变断面结构。

顶梁2采用整体箱形结构并铰接有护帮板1，强度更高，形成采煤时的前部工作空间。作业时，顶梁2直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一。其主要作用包括：承接顶板岩石及煤的载荷；反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用；为回采工作面提供足够的安全空间。

尾梁3与顶梁2后部铰接，由液压千斤顶支撑，支架前移后垮落的顶煤及顶板直接作用到尾梁3上，是支架掩护的关键部件。其主要作用包括：支撑充填区松动的顶板、维护良好的工作空间；构成隔离墙，具备良好的防漏浆功能，为充填作业创造条件。

由于尾梁3要承受顶板岩石的冲击，为保证有足够的刚度和强度，尾梁3采用整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，用于充填作业时的后部工作空间。

上连杆5和下连杆6分别与斜梁4和底座8相铰接，共同形成前置四连杆机构，采用这种前置四连杆机构，前后排立柱间距合理调整，为作业空间的布置及整体前移和人员行走提供足够的空间。