[实用新型]艉管加工中心点定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种船舶制造技术领域，特别是一种艉管加工中心点定位器。

背景技术

在加工艉管时，一般都是用车床上的滚轮托架来控制艉管高低左右偏向（即中心点），由于艉管毛坯外表面较为粗糙，难以对艉管的中心位置进行固定，加工后的艉管不够匀称，影响产品质量，加工效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种艉管加工中心点定位器，用于固定艉管中心位置，提高艉管加工精度。

本实用新型的技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型设计了以下结构的艉管加工中心点定位器，包括中心环形板，中心环形板的中部为中心定位孔，中心环形板的外圆周上呈放射状均匀固定有若干根调节支撑，在调节支撑的外端头上设有调节螺栓。

为了使该定位器更加平衡稳固，进一步将所述的调节支撑设置为六根，每相邻两根调节支撑之间的夹角为60°。

所述的调节支撑为钢管。

所述的调节螺栓的六角端头顶面为弧形面，防止该六角端头损坏艉管内壁。

利用本实用新型的艉管加工中心点定位器，可以有效定位艉管中心点，所加工的艉管四周均匀，精度优良，产品质量得到了大幅度提高。而且本实用新型设计的艉管加工中心点定位器结构简单，易实现，操作也很方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1在A处的放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示，该艉管加工中心点定位器，包括外径为140mm，中心定位孔的孔径为36mm的中心环形板1，中心环形板1的中部为中心定位孔4，在中心环形板1的外圆周上呈放射状均匀固定有六根调节支撑2（这里调节支撑2的数量主要根据定位器使用时的稳固性以及制作的难以程度来考虑），每相邻两根调节支撑2之间的夹角为60°。调节支撑2采用为直径50mm，长度L为300mm的钢管。在调节支撑2的外端头上设有调节螺栓3，如图2所示。为了防止定位器损坏艉管，将调节螺栓3的六角端头磨圆，使其顶面为弧形面。调节支撑2以及中心环形板1，中心定位孔4的孔径尺寸主要根据艉管的尺寸，定位器成品的强度来决定。

使用时，将定位器放入艉管一端，调节每根调节支撑2外端部的调节螺栓3以找到艉管中心点，然后紧固调节螺栓3，将车床的顶锥对准中心环形板1，让顶锥伸进环形板中部的中心定位孔4，基本固定好后，就可以进行加工操作。在加工过程中可以进行调节，以达到更优良的品质。在工作过程中，该装置能对中心位置进行微调，因此调节精度更高，工作效率也大大提高。