[实用新型]一种移动式焊烟净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊烟净化器，特别涉及一种经济节能的移动式焊烟净化器。

背景技术

目前,对焊烟进行收集处理的方法主要有两种：一种是在工件的焊接作业区域进行整体抽风，对烟雾进行收集处理，该方法虽然操作简单，但抽风面积较大，故整体抽风量大，能耗高，且除烟效果不理想；另一种是采用点对点的方式，即对于单个焊接点产生的焊烟用一个较小的抽风口单独进行收集处理，该方法要求的抽风量小，具有使用灵活、方便、节能等优点。但对于较大的焊接工件或焊点位置变化较大的场所，如果焊烟抽风器不能移动的话，则容易造成焊点移动的距离超过了焊烟抽风器的抽吸范围。目前市场上已有移动式单机，即一台可移动的除尘器只带一个较小的抽风口单独收集处理一个焊点的焊烟。该类型移动式单机大多是采用内滤式或滤筒横置，当吸满烟尘时，给滤筒清灰带来极大不便，有时还会带来二次扬尘。

实用新型内容

为了解决现有焊烟收集器能耗大、移动不便或清理不便的技术问题，本实用新型提供一种设备成本低、体积小、清灰方便,经济节能的移动式焊烟净化器。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种移动式焊烟净化器，包括箱体、滤筒、均流装置、灰盒、风机、前机门、后机门、四个脚轮、进风口、排风口，所述的箱体内设有依次水平排列的除尘室、净气风道室和风机电机室三个腔室，所述的滤筒和均流装置分别竖直安装在箱体的除尘室内，所述的灰盒设置于除尘室底部，所述的风机水平安装于风机电机室，所述的前机门安装于箱体除尘室外壁上，所述的后机门安装于箱体风机电机室外壁上，所述的四个脚轮安装于箱体底部，所述的进风口设置于箱体顶部并直接连通至均流装置，所述的排风口开在风机电机室底部。

所述的一种移动式焊烟净化器，所述的进风口上装有万向柔性吸气臂。

所述的一种移动式焊烟净化器，所述箱体顶部还开有一设有盖板的窗口，所述的窗口正对滤筒内腔，所述的窗口盖板上设有一接管。

所述的一种移动式焊烟净化器，所述的滤筒为外滤式滤筒，滤筒通过滤筒挂杆、滤筒安装支架和滤筒锁紧螺母竖直安装在除尘室内。

所述的一种移动式焊烟净化器，所述的四个脚轮中有至少两个装有脚刹。

本实用新型的技术效果在于，通过设置的四个脚轮，可方便的移动至需要抽吸焊烟的工位进行工作，当移动至工位后，可踩下脚轮上配置的脚刹，固定焊烟净化器。由于焊烟粉尘浓度不高，焊烟净化器可能要连续工作好几天，才能吸满烟尘，故本焊烟净化器不带自动清灰装置，故不需接压缩空气气管，这使本焊烟净化器移动方便灵活。该焊烟净化器采用手动清灰方式，当吸满烟尘时，只需停机通过顶盖上的接管连接气管引入压缩空气喷吹滤筒内腔，即可清除粘附在滤筒外表面的烟尘，因滤筒密封在箱体除尘室里，故不会产生二次扬尘；亦可拆除顶盖直接用气管引入压缩空气喷吹滤筒内腔清灰。最后打开该焊烟净化器前机门，清理积灰盒，即可实现重复使用。

该焊烟净化器结构简单、体积小、移动灵活、设备成本低、清灰方便、清灰时不会产生二次扬尘，使用该焊烟净化器采用点对点的抽烟除尘方式可达到环保节能的目的。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖面构造图；

图2为图1的A--A剖视图；

其中，1为脚轮，2为灰盒，3为前机门 ，4为滤筒，5为滤筒挂杆，6为滤筒安装支架 ，7为滤筒锁紧螺母 ，8为箱体，9为顶盖，10为接管，11为进风口，12为顶窗口，13为净气风道室，14为除尘室，15为风机电机室，16为风机，17为后机门，18为排风口，19为均流装置。

具体实施方式

参见图1、图2，该焊烟净化器，包括箱体8、滤筒4、均流装置19、风机16、灰盒2、前机门3、后机门17、脚轮1、进风口11、排风口18，进风口、排风口开在箱体8上，进风口11上安装万向柔性吸气管，即焊烟抽风管。前机门3安装于箱体除尘室外壁上，后机门17安装于箱体风机电机室外壁上。

所述的箱体8，其内设有依次水平排列的三个腔室，即除尘室14、净气风道室13、风机电机室15。

所述的滤筒4为外滤式,其数量为一个,和均流装置19一起竖直安装在箱体除尘室14里；均流装置19和进风口11对接；灰盒2置于除尘室14底部。在正对滤筒4内腔的箱体8顶部开有一顶窗口12，通过滤筒挂杆5和滤筒安装支架6从顶窗口12锁紧滤筒锁紧螺母7，即可将滤筒4安装紧固到位。顶盖9上装有一接管10。