[实用新型]一种改进的污泥粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于污泥干化系统的装置，尤其涉及一种改进的污泥粉碎机。

背景技术

污泥粉碎机一般应用于污泥干化系统，其结构安装在污泥干化流化室壁上，伸入室内一定的长度，通过电机带动主轴，主轴前端装有粉碎刀头，旋转的刀头将脱水污泥粉碎并均匀的洒在流化料的表面上，在流化室内的温度和流化料搅动的作用下形成新的污泥干化颗粒。现有同类产品早已应用于各种污水处理厂，但由于工作环境所限，产品结构设计上存在着一定的不足。主要体现为：（1）粉碎机的工作环境条件：干化室内的温度150℃左右，即伸入干化室内的部分在150℃的条件下工作；干化室内污泥干化过程中，底部有强风吹入室内，料面在风压的作用下剧烈搅动产生粉尘和飞溅的颗粒，粉碎机主轴高速旋转与飞溅的颗粒碰撞，使主轴产生磨损；前端刀头逐渐磨损，产生不等量的偏重；干化室内外有压力差，该机轴封在高温高粉尘下工作；（2）很多国外产品的主要矛盾是如何解决干化室内温度对该机的影响问题，现有的进口产品是采取自然冷却的设计思路，即将主轴前端的悬臂加长，并把壳体局部做成对穿孔，使热量传到轴承支撑点时自然衰减到轴承工作许可的温度以下，将主轴的热传导性能作为悬臂长度的限制条件，这种设计的结果将使悬臂长度与两支撑点长度的比值增大，导致轴承的负荷增加，运转的稳定性变差，存在着轴承寿命降低、降低运行效率、增加维修成本等缺陷，刀头不均匀磨损后引起的振动增加，同时主轴伸入段裸露在室内，旋转的主轴与飞溅的颗粒碰撞产生剧烈的磨损，导致主轴磨损严重。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种可使整机在常温下工作、轴端可受到有效的保护、能够有效提高各部件及整机使用寿命、有利于提高整机工作稳定性、减少维护成本的改进的污泥粉碎机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种改进的污泥粉碎机，包括机体、主轴、刀头，机体通过电机带动主轴，主轴伸入干化室内部，所述主轴伸入段外部设置一层带保温层的保护套，主轴前端安装轴端封盖并伸入刀头凹槽内；所述主轴根部开设冷却风进口，所述主轴轴端封盖处开设冷却风出口。

与现有技术相比，本实用新型所述的改进的污泥粉碎机的有益效果为：

（1）通过在主轴伸入端设置带保温层的夹层式保护套，采用循环风作为冷却介质，轴端的封盖伸入刀头凹槽中，刀头的凹槽对冷风出口形成保护屏障，从而当冷却风从主轴根部进入而从前端封盖处喷出时，喷出的气体形成气阻使干化室内的飞溅颗粒不会落入保护套中；具有隔热效果，体现于在轴端即断绝热源的传递；主轴不与飞溅的颗粒接触，避免了磨损，轴端也受到保护；

（2）由于进行了隔热处理，结构上可减短悬臂端长度，悬臂端长度从583mm减少至503mm，轴承的负荷减少23%，有效的提高了轴承耐用性能和整机工作稳定性；

（3）整机相当于在接近室温的条件下工作，轴封可选择普通的氟胶机封即可，伸入端有保护套保护，粉尘不会与润滑机封的油脂混合，从而延长了使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述改进的污泥粉碎机的结构示意图。

图中：

1、流化床墙板；2、机体；3、主轴；4、轴端封盖；5、橡胶密封圈；6、带保温层的保护套；7、冷却风进口；8、冷却风出口；9、刀头。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的改进的污泥粉碎机，包括机体2、主轴3、刀头9，机体2安装在污泥干化流化室墙板1上，机体2通过电机带动主轴3，主轴3前端装有粉碎刀头9，所述主轴3伸入干化室内部一定的长度，该主轴3伸入裸露段外部设置一层带保温层的夹层式保护套6，主轴3前端安装轴端封盖4并伸入刀头9凹槽内，所述主轴3根部设有橡胶密封圈5以提高其密封性能；所述主轴3根部开设冷却风进口7同时主轴3轴端封盖4处开设冷却风出口8，通过采用循环风作为冷却介质，并且轴端的封盖伸入刀头2凹槽中以便于对冷风出口形成保护屏障，从而当冷却风从轴根部进入而从前端封盖处喷出时，喷出的气体形成气阻使干化室内的飞溅颗粒不会落入保护套中，具有隔热效果，避免了磨损，轴端也受到保护。

以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。