[实用新型]轮圈自动抛光机

权利要求书

1.一种轮圈自动抛光机，其特征在于：设有依次对轮圈进行研磨的若干道工站，其中每一道工站包括正抛马达、翻料部件和夹具部件，所述正抛马达带动对轮圈(1)内表面进行抛光的砂轮转动，所述翻料部件能够将轮圈(1)翻转到下一道工站，所述夹具部件能够将轮圈(1)定位夹紧和松开。

2.根据权利要求1所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：所述夹具部件能够将轮圈(1)定位夹紧和松开的结构为：以使用方向为基准，所述夹具部件包括设于轮圈(1)上方呈间隔设置的第一、二夹紧轮(31、32)、设于轮圈(1)下方呈间隔设置的第三、四夹紧轮(33、34)和支架(7)，所述第一、二夹紧轮(31、32)和支架(7)固定连接，所述支架(7)能够作纵向升降运动，所述第三、四夹紧轮(33、34)位置固定，所述第一、二、三、四夹紧轮(31、32、33、34)恰能够卡入轮圈(1)外部的环槽中，所述第一、二、三、四夹紧轮(31、32、33、34)能够绕各自中心旋转。

3.根据权利要求1所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：所述翻料部件能够将轮圈翻转到下一个工站的结构为：

所述翻料部件由气缸(4)、第一连杆、第二连杆(5)和弧形翻料杆(6)组成，所述气缸(4)的活塞端和第一连杆一端固定连接，所述气缸(4)和第一连杆轴线平行，第一连杆能够沿其轴向自由滑动，所述第一连杆的另一端和第二连杆(5)一端铰接，所述第二连杆(5)另一端和弧形翻料杆(6)一端铰接，以使用方向为基准，所述弧形翻料杆(6)的另一端相对滑动定位贴合于轮圈(1)下端外缘且能够向上翻转。

4.根据权利要求3所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：还设有导料杆(8)，所述导料杆(8)位于相邻两工站的第四、三夹紧轮(34、33)上面且和第四、三夹紧轮(34、33)外圆周面相切。

5.根据权利要求1所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：还设有一送料机构和接料架，所述送料机构由送料电机、丝杠(9)和上料架(10)组成，送料电机能够带动丝杠(9)旋转，以使用方向为基准，丝杠(9)上设有连续的螺旋槽，轮圈(1)恰能沿着所述螺旋槽传动，所述上料架(10)沿轮圈(1)传动方向固定止挡于轮圈(1)径向面两侧；

所述接料架固设于最后一个工站的轮圈(1)出口侧，研磨加工好的轮圈(1)恰能滚到所述接料架上。

6.根据权利要求1所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：还设有传感器(11)和控制系统，所述传感器(11)能够感应轮圈(1)到达各个工站的信号并传输信号到控制系统，控制系统能够控制第一、二、三、四夹紧轮(31、32、33、34)转动。

7.根据权利要求1所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：还设有一侧抛马达和侧抛砂轮，所述侧抛马达带动侧抛砂轮转动。

8.根据权利要求1所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：还设有第二气缸，对轮圈内表面进行研磨用的刀具和所述第二气缸的活塞端固定连接。

9.根据权利要求6所述的轮圈自动抛光机，其特征在于：所述控制系统能够控制第一、二、三、四夹紧轮(31、32、33、34)转动的结构为：

还设有夹具马达、链条和第一、二、三、四链轮，控制系统能够控制夹具马达启动，所述夹具马达能够带动链条和与之配合的第一、二、三、四链轮转动，所述第一、二、三、四链轮和第一、二、三、四夹紧轮(31、32、33、34)同轴固连。