[实用新型]线圈端子熔接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈的加工用机械，尤其是涉及一种线圈端子熔接机。

背景技术

目前线圈端子与引脚熔接的设备，都是需要人工一步步操作的，首先是采用压端子机将线圈线头与引脚压合在一起，然后是将线圈线头与引脚压合处熔接，以保证其良好的导电性，最后随机抽取样品，进行检测以判断熔接是否良好，这样的加工工序每一步均需要人工来操作，而且每进行一道工序，就需要把工件取下再放上，造成工件周转时间长，工人劳动强度大，生产效率很低；由于是人工检测，那么每个熔接完的线圈端子就不可能都进行测试，因为工作量太大，所以只能采用抽样的方式进行合格测试，致使生产合格率低，而且各加工工序都是独立的专用设备，通常是比较大件的，造成设备占用空间大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种线圈端子熔接机，将整个线圈端子熔接的各道工序集于一体，实现所有工序的自动化流水作业，大大提高了生产效率和产品合格率，降低了工人的劳动强度，还减少了设备占用空间。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：该线圈端子熔接机，包括上料装置、压端子装置、端子熔接装置、电阻测试装置、不合格品破坏装置，所述的线圈端子熔接机还包括取料装置8、回转分度盘11、设置于回转分度盘11下盘面的控制装置及测试仪器6；所述的上料装置1为多个，均设置于回转分度盘11的上盘面，各上料装置之间的间隔相等；压端子装置2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、不合格品破坏装置5、取料装置8环绕着回转分度盘11设置，各装置的操作界面与上料装置1的位置相对应。

本实用新型的另一方面，所述的上料装置1为8个。

本实用新型的另一方面，所述的压端子装置2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、不合格品破坏装置5、取料装置8依次按顺时针方向排列。

本实用新型的另一方面，所述的控制系统为一气动分度盘。

本实用新型的另一方面，取料装置8包括机械手81、放料盒82、放料盒排放架83、废料盒84及设置在放料盒排放架83后部的气缸85。

本实用新型的线圈端子熔接机将整个线圈端子熔接工序集于一体，其有益效果在于：实现了所有熔接工序的自动化流水作业，大大提高了生产效率和产品合格率，降低了工人的劳动强度，还减少了设备占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图2是本实用新型的俯视图，如图所示，该线圈端子熔接机包括多个上料装置1，均固定在回转分度盘11的上盘面，且各个上料装置1之间的间隔相等，供人工摆放工件；压端子装置2，将线圈的线头与引脚压合在一起；端子熔接装置3，将线圈线头与引脚压合处熔接，以保证其良好的导电性；电阻测试装置4，用于检测线圈电阻，用以判断熔接是否良好；不合格品破坏装置5，将熔接不合格的产品引脚剪断，以免其混入合格产品而无法辨别；取料装置8，由夹取产品的机械手81、放料盒82、放料盒排放架83、废料盒84及设置在放料盒排放架83后部的气缸85组成，用于将检测合格的产品摆放到放料盒82中，不合格的产品放到废料盒84中；回转分度盘11；固定在回转分度盘11下盘面的控制装置，用于控制回转分度盘11的动作；测试仪器6，测试各个装置的操作是否合格。所述的压端子装置2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、不合格品破坏装置5、取料装置8环绕着回转分度盘11固定，各装置的操作界面与上料装置1的位置相对应。

本实用新型的所述的上料装置1为8个，压端子装置2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、不合格品破坏装置5、取料装置8按顺时针方向依次排列。

本实用新型的控制装置为一气动分度盘。

下面结合本产品的工作过程进一步阐述本实用新型：

先由人工将工件摆放在放料装置1上，然后启动设备，回转分度盘11的控制装置的气动分度盘开始运转，回转分度盘11按顺时针方向旋转，将工件运送到各对应装置上，各放料装置1到位后锁紧，并发出信号，由控制装置检测到回转分度盘11到位锁紧信号后，测试仪器6开始测试各工序的操作是否合格，根据上一装置的检测结果来判断是否启动当前装置动作，如果上一装置检测不合格则后续检测装置不检测，直到不合格品处理装置上将其剪断；如果上一装置检测合格则后续检测装置检测，最后由取料机构8的机械手84将其取走，合格产品排放在放料盒82中，不合格的将被丢在废料盒84中，放料盒82排满后由取料机构8通过伸缩杆85将其推出，并自动放置空料盒以供后续产品摆放。