[实用新型]一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水机，特别涉及一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机。

背景技术

现有技术的叠螺式污泥脱水机可广泛用于如下领域：1养猪场废水、食品加工废水等废水处理过程中产生的有机污泥；2电镀废水，印染废水，含切削油废水，涂料废水等废水处理过程中产生的无机污泥；3从蔬菜残渣、果皮、食物残渣等处理对象中分离出液体；4市政污水厂产生的初沉污泥和生化污泥。依靠这种形式的脱水机，通过螺旋装置的转旋运动，活动板与固定板进行相对运动，同时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。

然而，因为现有设备污泥出料口端的调压板被螺栓固定在轴头上，调压板和污泥出料口的间距被限定为一特定值，在工作中存在一下几点问题：1、在脱水机工作刚开始的一段时间里，进入过滤本体内部的处理对象物的含液率很高，且污泥在本体内还没有填充满，无法形成足够的容积压力，因此这一时间段内出料含水率会偏高，效果不理想。这一现象在处理含水率高的对象时尤为突出。2、由于调压板位置的固定，出料口压力无法稳定在一定范围，对于某些行业的物料在过滤本体内的流动会向以下坏的趋势发展：物料在本体内形成含水率高的物料流和含水率低的物料流。其中含水率高的物料流流动性好快速从出料口流出；含水率低的物料流则向前推进的慢或逐渐因推动力不够而形成停滞。3、对于某些含水率低的物料或某些特殊行业的物料(如纤维含量高或无机质含量高)，在过滤本体内逐渐形成大的压力，而在调压板位置固定死的情况下，该压力在出料口越来越大，致使污泥无法排除，或者螺旋轴因动力过载而停滞，这对整个设备的使用是极其有害的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统污泥脱水机出料口压力不稳定、脱水率低、污泥不易排出、螺旋轴因动力过载而停滞等问题，提供了一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳、由固定板、活动板和螺旋轴构成的过滤本体、滤液回收装置、给泥箱和排泥箱，所述外壳内部依次排列若干个环形的固定板，相邻固定板之间配置与固定板同心且可动的环形活动板，过滤本体底部设置滤液回收装置，还具有带稳压件的调压板，调压板套在螺旋轴出泥侧一端的轴头部位。

所述调压板的固定端通过螺栓固定在螺旋轴上，调压板的游动端通过稳压件与固定端连接。

所述调压板的固定端与游动端之间连接的稳压件是具有弹性和伸缩性的部件。

所述调压板的固定端与游动端之间连接的稳压件是弹簧，弹簧可以是一个或多个。

本实用新型的有益效果是：通过带稳压件的调压板，可确保污泥出水口压力稳定在一定范围内，在一定程度上防止污泥出口压力过大在过滤本体内形成堵塞，避免螺旋轴因动力过载而停滞，污泥出料含水率稳定。

附图说明

图1是本实用新型的部分剖面图；

图2是本实用新型中调压板的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳2、由固定板10、活动板11和螺旋轴4、螺旋片6、螺杆21、构成的过滤本体、滤液回收装置14、给泥箱9和排泥箱19，变频电机20和引导装置23，所述外壳2内部依次排列若干个环形的固定板10，相邻固定板10之间配置与固定板10同心且可动的环形活动板11，螺杆21贯穿于每个固定板10边缘的调整块12，螺旋轴4贯穿于每个固定板10和活动板11的圆心处，螺旋轴4上面配有轴向一体化的螺旋片6，其左右设置给泥箱9和排泥箱19，并在螺旋轴4最右侧连接变频电机20，过滤本体底部设置滤液回收装置14，还具有带稳压件26的调压板，调压板16套在螺旋轴4出泥侧一端的轴头部位。

如图2所示，是带稳压件的调压板的剖面图，调压板16的固定端27通过螺栓固定在螺旋轴4上，调压板16的游动端25通过稳压件26与固定端27连接，并随固定端27的转动而转动，固定端与污泥出口的间距保持不变。但是调压板16的游动端25在出泥口污泥产生的推力作用下，可以向固定端27有一定程度的滑动，这样出泥口污泥形成的挤压力可以控制在一定的范围。因而可确保污泥出水口压力稳定在一定范围内，在一定程度上防止污泥出口压力过大在过滤本体内形成堵塞，避免螺旋轴因动力过载而停滞，污泥出料含水率稳定。

本实用型所述的稳压件26是具有弹性和伸缩性的部件，这里稳压件26采用的是弹簧，弹簧可以是一个或多个。