[实用新型]一种涂胶车间参数自动化采集系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化采集系统，具体涉及一种涂胶车间参数自动化采集系统。

技术背景

采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

现阶段生产干膜多采用自动化设备，其中涂胶车间的设备繁多，有涂胶机、红外线测厚仪、胶液恒温系统等，其中涂胶机中包括有环境温度、烘箱温度和瓦斯浓度、循环风车转速、张力系统、涂胶参数等，单条生产线参数共计100个点，设备化生产对产品质量是一个较高的提升，大量自动化生产设备的投入会产生繁多的生产数据，目前采用的方式是手工记录参数以及纸质保存，工作人员需每半小时定时抄写各仪表数据，因设备数据没有记录功能，若不及时记录个仪表数据，将会造成数据缺失的情况发生，没有完整的数据分析，不能及时判断生产情况，调整生产技术控制参数，从而影响产品质量，同时，工程师做现场分析时，需要花费大量的时间查询上百张手写表单寻找所需数据，现场表单厚重且需要求保存三年方能作废，不方便生产信息的查询与分析，且不易保存，人员手工记录难以保证数据的准确性，参数繁多，导致浪费大量人力和时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可实时监控、准确无误、存储方便的涂胶车间自动化采集系统。

本实用新型采用了如下的技术方案：

一种涂胶车间参数自动化采集系统，包括涂胶设备和外部检测设备，还包括以太网模块、PLC、交换机、服务器、工作站和打印机，所述涂胶设备输出端与所述以太网模块输入端连接为信号输入单元，且，所述涂胶车间自动化采集系统包括不少于一个信号输入单元，所述外部检测设备包括分别与所述PLC连接的瓦斯浓度检测仪、红外线测厚仪、涂胶液恒温检测仪和温湿度检测仪，所述交换机输入端分别与所述以太网模块输出端和所述PLC输出端连接，所述交换机输出端分别与所述服务器和所述工作站连接，所述服务器连接所述打印机。

所述信号输入单元为5个，信号输入单元的个数可根据生产需要自行设置，每个信号输入单元不仅设备一致，且结构完全一致。

所述交换机为以太网交换机，以太网交换机的每个端口都直接与主机相连，并且一般都工作在全双工方式，交换机能同时连通许多对的端口，使每一对相互通信的主机都能像独占通信媒体那样，进行无碰撞地传输数据。

本实用新型对比现有技术有如下优点：操作简单方便，自动化采集数据，使得数据的准确性加强，能够实时监控生产情况，能提高效率进行数据分析报告以及存储方便，涂胶车间自动化采集系统。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现参照附图，进一步详细说明本实用新型。

如图1所示，一种涂胶车间参数自动化采集系统，包括涂胶设备1和外部检测设备2，还包括以太网模块3、PLC4、交换机5、服务器6、工作站7和打印机8。

涂胶设备1输出端与以太网模块3输入端连接为信号输入单元。

外部检测设备2包括分别与PLC4连接的瓦斯浓度检测仪210、红外线测厚仪220、涂胶液恒温检测仪230和温湿度检测仪240，交换机5输入端分别与以太网模块3输出端和PLC4输出端连接，交换机5输出端分别与服务器6和工作站7连接，服务器5连接所述打印机8。

PLC4可靠性高，抗干扰能力强，PLC4带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。

交换机5为以太网交换机5，以太网交换机5的每个端口都直接与主机相连，并且一般都工作在全双工方式，交换机5能同时连通许多对的端口，使每一对相互通信的主机都能像独占通信媒体那样，进行无碰撞地传输数据。

信号输入单元可根据生产需要自行设置，每个信号输入单元不仅设备一致，且结构完全一致，现设有5个信号输入单元，第一信号输入单元110，第二信号输入单元120，第三信号输入单元130，第四信号输入单元140，第五信号输入单元150。

本实用新型在工作时，生产设备启动以后，涂胶设备1的所有参数通过以太网模块3反馈到交换机5，外部检测设备2的所有参数通过PLC4搜集，传送到交换机5，交换机5通过转换数据将所有数据转换至服务器6以及工作站7，操作人员通过工作站7的屏幕显示实时监控所有数据，同时，服务器6对所有数据进行保存，操作人员可按时间、产品流水号、原料批次等条件生产数据的查询，并且通过打印机8打印数据进行现场分析以及历史数据的分析。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。