[实用新型]永磁电机的转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机结构，特别涉及永磁电机转子的结构。

背景技术

随着永磁电机的发展，特别是永磁电机在电动汽车领域的推广和应用，永磁电机因为功率密度大，效率高等优点而被高度认可，在电动汽车领域被广泛应用。因为永磁电机的是近年来快速发展的一个产业，很多工艺有待改进，如转子的加工，传统的方法多采用钢材焊接的工艺来实现，在转轴上焊接转子支撑架，再焊接转子硅钢片的支撑管，支撑管上安装转子硅钢片，最后采用两端的压板将转子铁芯固定好，并焊接牢。上述技术的缺点是加工复杂，工序多，因为焊接的工序较多，需要去应力，周期长，并且加工中焊接的变形尺寸大，需要留较大的加工余量，使材料和加工成本高，同时，不能有效地减轻转子重量和转惯量，并且动平衡时调整量大。

发明内容

本实用新型提供一种新型的转子结构，采用铝合金转子套筒代替焊接的转子架，解决现有技术中变形大、工艺复杂以及转动惯量大的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的永磁电机转子结构包括转子轴以及硅钢片组，还包括有挤压成型的铝合金转子套筒，所述铝合金转子套筒套装固定在所述转子轴上，所述硅钢片组固定在所述铝合金转子套筒上。

该转子还包括有两个转子压圈，所述两个转子压圈通过紧固螺钉固定在所述铝合金转子套筒的两端，所述两个转子压圈夹紧所述硅钢片组，其中至少一个转子压圈上钻有动平衡孔。

所述铝合金转子套筒外圆表面上沿轴向设有三条凹槽，该三条凹槽断面形状相同，并均匀分布在铝合金转子套筒外圆表面上，该三条凹槽贯通铝合金转子套筒外圆表面。

本实用新型通过采用挤压成型的铝支架作为转子铁心的支撑架来代替传统工艺中的焊接钢支架，极大地简化生产工艺，降低材料成本，缩短加工周期，有利于大批量生产。同时还可以减轻转子重量，从而减轻整机产品重量，更适合电动汽车使用。

附图说明

图1是本实用新型永磁电机转子的结构示意图。 图2是本实用新型永磁电机转子的右视示意图。 图3是本实用新型中所述铝合金转子套筒的主视示意图。

具体实施方式

结合上述附图详细说明本实用新型的具体实施例。

由图1至图3中可知，这种永磁电机的转子结构包括转子轴10以及硅钢片组20，该转子还包括有挤压成型的铝合金转子套筒30，所述铝合金转子套筒30套装固定在所述转子轴10上，所述硅钢片组20固定在所述铝合金转子套筒30上。新的转子结构是转轴和转子硅钢片之间采用挤压成型的铝合金转子套筒作为过渡，因为挤压成型的铝套筒加工成本低，制作精度高，适合大批量生产，通过过盈热套的方法，可以牢固的成为一个整体，这样的话，转子加工工艺简单，转动惯量小，转子轻，成本低。

该转子还包括有两个转子压圈40，所述两个转子压圈40通过紧固螺钉50固定在所述铝合金转子套筒30的两端，所述两个转子压圈40夹紧所述硅钢片组20，所述两个转子压圈40中的至少一个转子压圈40上钻有动平衡孔41。在铝合金转子套筒的两侧钻螺纹孔，再安装上转子压圈，可以将转子硅钢片有效压接紧，并且在转子压圈上配上动平衡孔41，用于调节转子的动平衡。

所述铝合金转子套筒30外圆表面上沿轴向设有三条凹槽31，该三条凹槽31断面形状相同，并均匀分布在铝合金转子套筒30外圆表面上，这样的结构，将不会破坏转子的动平衡，同时，还可以减少转子的重量，减小转子的运动惯量，所述三条凹槽31贯通铝合金转子套筒30外圆表面。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。