[实用新型]冷冲压子母模结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冷冲压模具技术领域，尤其涉及一种冷冲压子母模结构。

背景技术

冷冲压是一种在常温下利用冲模在压床上对各种金属或非金属板料施加压力使其分离或者变形而得到一定形状零件的金属压力加工方法。许多产品的外部壳体即为在金属薄板上通过模具冲压制得。目前，产品中系列设计较为普遍。相应地，系列产品中零部件的结构也有类似的现象。这时，采用多套模具来生产结构相类似的系列产品，既浪费人力，又增加了制造成本。另外，当模具中个别结构件损坏时，往往要将整组模换掉，导致其维修成本高。

实用新型内容

针对现有的模具生产类似系列产品中，制造成本高、模具维修成本高、不易保证制作精度的问题。本实用新型的目的是：提供一种便于生产时快速地切换及维护应用的冷冲压子母模结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括设有型腔的模具母模和能够固定于所述模具母模上的至少一个镶块，所述镶块与所述型腔相配合并镶嵌成一体，组成冷冲压子母模结构；所述镶块上设有与冲压件差异性部位相对应的成型结构。

进一步地，所述的成型结构包括冲孔、成型结构、半切结构或翻孔。

进一步地，所述冲孔的形状为圆形、矩形或多边形。

本实用新型的有益效果在于：鉴于系列产品在结构上的共通性，产品模具设计采用在模具中增加与型腔相配合的若干组镶块，并采用可拆卸的结构，便于生产时快速地切换及维护应用。一套模具中可以通过简单地更换镶块后生产出几个不同的型号；当模具刀口有损伤时，只需更换镶块修复，无需更换整套模具，提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例1的模具的母模的结构示意图；

图2为实施例1中镶块一的结构示意图；

图3为实施例1中镶块二的结构示意图；

图4为实施例1中镶块三的结构示意图；

图5为实施例1中镶嵌有镶块一的子母模的结构示意图；

图6为实施例1中镶嵌有镶块二的子母模的结构示意图；

图7为实施例1中镶嵌有镶块三的子母模的结构示意图；

图8为实施例1中由母模生产的产品的结构示意图；

图9为实施例1中经镶块一冲孔后的结构示意图；

图10为实施例1中经镶块二冲孔后的结构示意图；

图11为实施例1中经镶块三冲孔后的结构示意图；

图12为图8所示产品经镶块一冲孔后的产品一的结构示意图；

图13为图8所示产品经镶块二冲孔后的产品二的结构示意图；

图14为图8所示产品经镶块三冲孔后的产品三的结构示意图；

图中标号说明：

1-模具母模 ，100-型腔，2-母模生产的产品，101-镶块一 ，102-镶块二  ，103-镶块三，

3-产品一  ，4-产品二，5-产品三。

具体实施方式

下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

实施例1：结合图1至图14说明本实用新型的冷冲压子母模结构，它包括设有型腔100的模具母模1和能够与型腔100相配合并分别与模具母模1镶嵌成一体的至少一个镶块101（子模），模具母模1和镶块101组成能够生产相对应冲压件的模具。模具母模1用来生产系列产品中的通用结构，多个镶块101上设有相应冲压件差异部位的成型结构，用来生产系列产品中的差异性结构。产品生产时，将镶块101镶嵌在模具母模1的对应的型腔100中，并通过螺钉固定于模具母模1上，母模生产的产品2固定于模具母模1上的预定位置，冲模与镶块101相配合对母模生产的产品2进行冲孔得到加工后的产品一3。本实施方式中镶块上设置的冲孔的形状可为圆形、矩形或多边形，冲孔的数量及间距均可根据系列产品差异部分设计的不同更换相应造型的镶块，进而达到产品生产时快速切换及维护应用的目的，图6和图13中，当使用具有星形冲孔的镶块二102时制得系列产品中的产品二4，图7和图14中，当使用具有矩形冲孔的镶块三103时，制得系列产品中的产品三5。

实施例2：与实施例1不同的是，镶块上也可设置成型结构、半切结构或翻孔等等，以适应产品不同的成型需要。其中，成型结构是利用镶块与冲模上相应的结构将塑性坯料冲压变形，制得所需造型；半切结构是对塑性坯料进行局部的裁切后再进行变形加工；翻孔是在有预制孔的坯料上，对材料进行拉深，使其沿一定的曲线翻成竖立直边的成形加工。

本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。