[实用新型]液体加注自动控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体控制阀，具体地，涉及一种液体加注自动控制阀，该液体加注自动控制阀用于水塔、油罐、抽水马桶水箱、太阳能热水器水箱等箱体容器，在加注液体达到设定位置时自动关闭阀门，在释放液体时又能自动打开。

背景技术

油罐、水塔、抽水马桶水箱、太阳能热水器水箱等箱体容器在加注液体时，为了即时关闭阀门，防止液体外泄，多数采取安装电子阀、回流管、杠杆浮球阀、人工看守等方法，因其结构复杂，安装、维护成本较高。

化工、油料罐体在加注液体时基本采取电子阀门控制系统，不仅结构复杂，也因有电路设置，增加了防火难度。

水塔、抽水马桶一类设施利用浮球杠杆方式关闭阀门，不仅体积大，而且维修率、成本都比较高。

常用的太阳能热水器水箱上水都是通过回水管回水示警，后采取人工关闭上水阀门的做法，其缺点在于安装复杂，需要二路水管，维护复杂，上水时要人工看护，费时费力，稍不注意，就会造成漏水泄水等事故，其次管路与水箱结合处冬天易受冬，造成水上不去下不来的烦恼。

现有的太阳能热水器水箱上水自动控制阀，一种是需要电源，一种是进出双水路，还有一种需另安装一个体积为三升左右的水桶，共同特点是结构复杂价格昂贵，且易损坏，基本没有推广使用价值。

鉴于现有技术的上述缺陷，需要设计一种新型的液体加注自动控制阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种应用于箱体容器加注或释放液体的液体加注自动控制阀，该液体加注自动控制阀结构简单，性能可靠，能够有效地使得箱体容器在加注液体达到设定位置时自动关闭阀门，在释放液体时又能自动打开。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：液体加注自动控制阀，包括中空的阀体、分别设置在该阀体上、下端的阀后座和阀前座、以及密封连接在该阀体和箱体容器的底部之间的阀门连接帽，所述阀前座和阀后座之间形成所述阀体内的阀腔，该阀腔内设有一阀门球，该阀门球通过阀门杆与所述箱体容器内的浮球连接，所述阀前座设有阀前座横流孔和位于该阀前座顶端的阀门仓，所述阀后座设有阀后座横流孔和位于该阀后座下端的球座，所述阀门球在所述浮球的浮力作用下能够上升并密封地封闭所述阀后座下端的球座，或者在液体负压和重力的作用下能够下降并落入所述阀门仓内。

优选地，所述阀体的下端部设有外螺纹，所述阀前座通过该外螺纹与外接管道相连接。

优选地，所述阀门球为实心穿孔球，所述阀门杆下端穿过所述阀门球并且通过固定螺帽固定。

优选地，所述阀前座设有位于该阀前座两侧的两个所述阀前座横流孔，所述阀门仓的内径与所述阀门球的直径相同，深度等于所述阀门球直径的二分之一加所述固定螺帽的厚度。

优选地，所述阀后座设有位于该阀后座两侧的两个所述阀后座横流孔。

优选地，所述阀体与所述阀门连接帽的连接处设有防漏垫。

优选地，所述阀前座和阀后座均通过嵌入方式分别设置在所述阀体的下端和上端。

本实用新型的液体加注自动控制阀可广泛适用于油罐、水塔、抽水马桶水箱、太阳能热水器水箱等一切箱体容器，在加注液体时无需采取人工、杠杆浮球阀、电子阀控制，即可使加注液体达到设定高度后自动关闭，且可克服目前市场上所有此类阀门结构复杂、成本高、易坏、难维护、使用不便的缺点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的液体加注自动控制阀的结构示意图。

图中：1阀体；2阀前座；3阀前座横流孔；4阀门仓；5阀门球；6阀后座；7阀门连接帽；8防漏垫；9箱体容器；10阀后座横流孔；11阀门杆；12浮球。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型液体加注自动控制阀的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的液体加注自动控制阀包括阀体1、阀前座2、阀前座横流孔3、阀门仓4、阀门球5、阀后座6、阀门连接帽7、防漏垫8、阀后座横流孔10，阀门杆11和浮球12，对于本领域技术人员显然地，其中浮球12的最大浮力设计值大于浮球12、阀门球5和阀门杆11的三者总重。

   本实用新型的液体加注自动控制阀与箱体连接时，通过阀门连接帽7将控制阀固定在箱体容器9的底部上，并在连接处采用防渗漏垫8防渗漏。本实用新型的阀前座2、阀后座6均采取嵌入方式与阀体1相结合，嵌入部位直径略大于阀体中间部位，整个阀门安装好后，阀前座2、阀后座6均能很好地固定，阀前座2、阀后座6之间形成的阀腔大小确保阀门球5加注液体运动自如。