[实用新型]一种消费电子产品的电池连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消费电子产品，具体地说是一种消费电子产品的电池连接器。

背景技术

目前的消费电子产品中，电池基本都是采用锂电池，此锂电池和消费电子产品内的主板的连接一般通过电池连接器进行连接，该电池连接器一般有两种结构方式，一种如图1所示，为立式电池连接器，通过该立式电池连接器连接锂电池和主板。立式电池连接器需要在锂电池和电池连接器的尾部提供支撑，使弹片产生变形，从而保证有可靠的接触；另一种如附图2所示，为卧式电池连接器，通过该卧式电池连接器将锂电池和主板连接。卧式电池连接器需要在主板下方提供支撑，在锂电池上方提供压力，使弹片产生变形，从而保证有可靠的接触。以上两种连接结构方式，都需要电池和主板有支撑部件，否则均无法使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于消费电子产品中的电池连接器，弹片对主板的正反两面产生预压，从而保证对主板的可靠接触。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种消费电子产品的电池连接器，包括塑胶本体和装设于塑胶本体内的弹片，所述弹片包括对称设置的V字形压片和倒V字形压片，V字形压片的一端通过基片与倒V字形压片固定连接，基片上设置有与塑胶本体卡装的连接件。

所述连接V字形压片和倒V字形压片的基片弯曲成弧形或半圆形或椭圆形。

所述塑胶本体与装设于该塑胶本体内的主板间设置有间隙。

本实用新型应用于消费电子产品中，由于电池连接器的弹片是对称设置，当消费电子产品的主板插入电池连接器时，弹片外张，在主板的正反两面对主板产生预压，保证了对主板的可靠接触，同时，由于弹片变形产生的压力是大小相等但方向相反的一对作用力，其合力为零，避免了装配后电池组件与主板间的装配应力，同时降低主板因应力变形而导致主板内部电气连接失效的风险。另外，本实用新型与主板连接时，主板与塑胶本体间存在间隙，使主板与电池组件间的连接由刚性连接变为一种有缓冲的连接，减轻整机跌落瞬间的冲击对连接结构的破坏，避免在微跌或震动中对于连接结构的损坏，有效延长使用寿命。

附图说明

附图1为现有技术中的立式电池连接器的立体示意图；

附图2为现有技术中的卧式电池连接器的立体示意图；

附图3为本实用新型分解状态结构示意图；

附图4为本实用新型装配结构示意图；

附图5为本实用新型与电池和主板装配后的立体结构示意图；

附图6为附图5的侧面剖示图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图3、4所示，一种消费电子产品的电池连接器，包括塑胶本体1和装设于塑胶本体1内的弹片2，所述弹片2包括对称设置的V字形压片21和倒V字形压片22，V字形压片21的一端通过基片23与倒V字形压片22固定连接，基片23上设置有与塑胶本体1卡装的连接件3。连接V字形压片21和倒V字形压片22的基片23弯曲成弧形或半圆形或椭圆形。塑胶本体1与装设于该塑胶本体1内的主板间设置有间隙，使得主板和塑胶本体装配时，主板和塑胶本体间有一定的缓冲，有效保护主板。

如附图5、6所示，当用本实用新型揭示的电池连接器进行装配时，电池连接器一端与电池组件4连接，主板5插装到电池连接器中的塑胶本体1内，弹片2受到主板5的挤迫向外扩张，弹片2对主板5的正反两面同时施加作用力，此作用力大小相等方向相反，因此合力为零，避免了装配后电池组件和主板间的装配应力，从而减少主板因应力变形而产生的主板内部电气连接的失效，也避免了因为要保证预压力而产生的壳体的变形。

另外，在电池连接器内部，塑胶本体在X轴、Y轴和Z轴方向与主板均预留有间隙。当电池组件和主板发生相对移动的时候，可以提供主板运动的空间。这样把电池组件和主板之间的刚性的连接变为一种有缓冲的连接，有效减轻整机跌落瞬间产生的冲击对连接结构的破坏，也避免在微跌或震动中对于连接结构的破坏。电池组件和主板之间的缓冲效果可以通过连接器内部与主板之间的间隙来调整，同时通过弹片的尺寸调整，来保证主板在连接器内部的最大相对位移时仍能可靠接触。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，需要说明的是，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。