[实用新型]高效节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热用的锅炉，尤其涉及一种高效节能锅炉。

背景技术

目前，我国各地普遍采用各种锅炉，这些锅炉承担着居民家居供热、保温等各种功能，虽然现有的锅炉种类繁多，但普遍存在效率低下、烟气污染等缺陷，其中，由于效率较低，导致锅炉的耗费煤量过大，浪费燃料，致使有限的资源进一步紧张，而白白浪费的燃烧能量不能很好吸收；而锅炉燃烧后产生了烟气污染，直接排放到大气后造成空气的严重污染。为了克服这些缺陷，现有的锅炉，要么燃料需要加工处理，把散煤加工成型煤燃烧，这样大大提高了燃料成本；要么结构复杂，通过煤或生物质制气，然后经降温、除焦等多种净化措施后洁净的燃气，由风机或真空泵输送到储气罐，再经管网送到用气点进行二次点燃使用，由于以上过程必须有气体输送管道和储气罐，热效率低，并且一旦遇到明火，必定有爆炸危险，存在很大的安全隐患；要么烟气经过多道程序处理，安装除尘器、除硫器，加长烟气输送管道，这样制造成本和运行成本都非常大，热损失也大。现有大多数锅炉必须配备高大的烟囱，才能解决烟尘污染。

而且，锅炉在排放时，烟气排放口的温度很高，能达到几百度，不仅造成了热量的白白丧失，还存在安全隐患，而且还需要能抵御高温的材料进行排放，造成成本进一步增大。

有鉴于上述情况，为了克服现有锅炉的缺陷，本申请的创作人通过多年在相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，以从事同类产品设计、制造的经验加以研究与改良，经长时间的构思、实验与修正，设计出本实用新型，以有效克服这些缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能锅炉，其结构简单，操作方便，且能较好的利用燃烧热量，提高燃烧效率，同时减少排放烟气的温度和热量，提高环保效果。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种高效节能锅炉，该锅炉包括：

本体、基座、供热管、供水通道、供水口、排放阀、排气管、风机和烟囱；本体为圆柱形，设置于位于地面的基座上，基座上具有炉灰口，供热管位于本体的顶部，倾斜设置的供水通道一端设置于地面，另一端连接于本体的上缘；供水口和排放阀固设于供水通道设置于地面的一端，且排气管的一端连接于该供水通道设置于地面的一端且与供水通道相互隔离，排气管的另一端与风机的进风口连接，风机的出风口连接烟囱，其特征在于：

该本体具有外壁和内壁，内壁和外壁之间具有填充水的水箱，内壁内的空间为燃烧室，供水通道内设置多根散热管，该多根散热管一端伸入内壁中的燃烧室，另一端伸出供水通道设置于地面的一端而与排气管连通。

其中，位于本体顶部的供热管与该水箱连通，且本体的中间位置设置有炉口，本体的顶部设置有检测燃烧室压力的压力表以及水箱内压力的安全阀，本体的底部设置与水箱连通的排污阀，在本体的侧部设置有水位计，本体顶部具有内凹的锅。

其中，本体的底部具有通风口，该通风口为方形，通风口上设置有两排中空管道。

其中，每排中空管道有3-8根，两排中空管道之间距离2cm。

其中，该多根散热管为10-18根。

通过上述结构，本实用新型的高效节能锅炉，利用了供水通道中的热水上升流入本体，而冷水则能保持在较低位置，从而更加充分的利用了烟气排放通道中的热量，实现节能效果；而且，通过供水通道中设置散热管，使得从散热管中流入排气管中的气体温度大大降低，能实现排气管中的温度达到65摄氏度及以下，从而完全可利用成本较低的管进行气体排放，从而节约成本。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的高效节能锅炉的结构示意图。

图2显示了该高效节能锅炉的本体的正视图。

图3显示了该本体的底部示意图。

图3A显示了图3中X-X截面的截面图。

图3B显示了图3中Y-Y截面的截面图。

图4显示了供水通道的截面图。

具体实施方式

参见图1，显示了本实用新型的高效节能锅炉的结构示意图，该锅炉包括：本体1、基座2、供热管3、供水通道4、供水口5、排放阀6、排气管7、温度传感器8、风机9和烟囱10；其中，本体1为圆柱形，设置于位于地面的基座2上，基座2上具有炉灰口21，供热管3位于本体1的顶部，供水通道4一端设置于地面，另一端连接于本体1的上缘，由此可见，供水通道4为倾斜设置；供水口5和排放阀6固设于供水通道4置于地面的一端，且排气管7的一端连接于该供水通道4的一端且与供水通道相互隔离，排气管7的另一端与风机8的进风口连接，风机8的出风口连接烟囱10。