[实用新型]一种曲轴油道孔加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，特别涉及一种曲轴油道孔加工机床。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动。曲轴是发动机上的一个重要的机件，其材料一般是由碳素结构钢或球墨铸铁制成。曲轴主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑。曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械系统的源动力。

曲轴润滑用的油道孔加工是曲轴加工中的一个技术难点，曲轴的油道孔从主轴颈到连杆颈倾斜贯通，属于典型细长孔且在曲面上加工，工艺性差。例如，某曲轴的油道孔技术数据为被加工孔直径Φ7.9毫米，深度165毫米，共20个被加工孔，且相临两孔必须相交。该加工步骤因为被钻孔深，所以相交孔加工不易控制。曲轴上的油道孔一般为倾斜贯通，所以加工机床的一侧是靠近曲轴的，若曲轴油道孔加工机床的手柄设置在该侧，那么供操作人员站立的空间将会很小，影响操作人员工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种曲轴油道孔加工机床，以使得操作者可选择恰当的站立位置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲轴油道孔加工机床，包括：

床身；

通过支架设置在所述床身上的钻机；

滑动驱动机构，其包括可转动的设置在所述支架上的转轴、设置在所述转轴上的齿轮、设置在所述钻机底部与所述齿轮啮合的齿条以及设置在所述转轴两端的手柄。

优选的，在上述曲轴油道孔加工机床中，所述支架和所述钻机之间设有横向滚动直线导轨；

所述支架和所述床身之间设有纵向滚动直线导轨。

优选的，在上述曲轴油道孔加工机床中，所述横向滚动直线导轨包括：

设置在所述支架上的下导轨；

设置在所述钻机底部的上导轨；

设置在所述下导轨和所述上导轨之间的滚动体。

优选的，在上述曲轴油道孔加工机床中，所述纵向滚动直线导轨包括：

设置在所述床身上的下导轨；

设置在所述支架底部的上导轨；

设置在所述下导轨和所述上导轨之间的滚动体。

优选的，在上述曲轴油道孔加工机床中，所述床身为由方钢焊接成的人字形结构的床身。

优选的，在上述曲轴油道孔加工机床中，所述床身具体包括：

上面板和底座；

支撑在所述上面板和底座之间的若干个纵梁，相邻两个纵梁之间具有间隔；

支撑在所述上面板和底座之间的人字形梁，该人字形梁设置在所述两个纵梁之间的间隔处。

优选的，在上述曲轴油道孔加工机床中，所述钻机为分段式油压钻孔动力头。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过转动手柄，可带动转轴及其上的齿轮跟随转动，与齿轮啮合的齿条在齿轮的驱动下直线运动，带动钻机移动，以保证完成曲轴所有油道孔的加工。本实用新型结合人机工程，在根据产品要求变换油孔加工角度后，在左右两侧设计了两种手动进给操作模式的手柄，操作者可选择恰当的站立位置进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施例提供的曲轴油道孔加工机床的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的曲轴油道孔加工机床的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的横向滚动直线导轨的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的床身的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种曲轴油道孔加工机床，以使得操作者可选择恰当的站立位置。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。