[实用新型]一种提升杆式球阀的阀座的密封面结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种提升杆式球阀的阀座的密封面结构。

背景技术

传统的提升杆式球阀包括球体和阀体，在球体和阀体之间设有阀座，该阀座将阀体分割成阀腔和流体腔，阀座上设有一道密封面，通过球体与阀座的密封面的贴合和离开使流体腔与阀腔隔绝。通常阀座上的密封面是单唇密封面的结构，一旦这种结构的密封面受到流体腔中介质的冲刷破坏后阀门就会泄漏，无法保证阀门的正常使用。修复的手段只有更换整台阀门或者阀座，因此影响了用户的正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种提升杆式球阀的阀座的密封面结构，它能保证阀门的密封性能，保证阀门的高效运转。

实现上述目的的技术方案是：一种提升杆式球阀的阀座的密封面结构，所述球阀包括阀体、阀座和球体，所述阀座设在阀体的内腔并借球体将阀体分割成流体腔和阀腔，该阀座向着所述阀腔的一面为密封面。所述阀座的密封面包括密封区域和支撑区域，其中：

所述密封区域包括内密封面和外密封面，所述内密封面为与所述球体同心并且半径与所述球体的半径相等的圆弧面，该内密封面的内端侧靠近所述流体腔；所述外密封面为与所述球体同心并且半径与所述球体的半径相等的圆弧面，该外密封面的外端侧靠近所述阀腔，所述内密封面和所述外密封面通过一缓冲槽隔开，以构成双唇密封面；

所述支撑区域包括内支撑面和外支撑面，所述内支撑面设在所述内密封面的内侧，该内支撑面的内端侧靠近所述流体腔，所述外支撑面设在所述外密封面的外侧，该外支撑面的外端侧靠近所述阀腔。

上述的提升杆式球阀的阀座的密封面结构，其中，所述阀座的外端面上设有一连通所述缓冲槽的注脂孔。

上述的提升杆式球阀的阀座的密封面结构，其中，所述内密封面的截面弧的长度与所述外密封面的截面弧的长度相等。

上述的提升杆式球阀的阀座的密封面结构，其中，所述内支撑面和所述外支撑面均为与所述球体同心并且半径大于所述球体的半径的圆弧面。

本实用新型的提升杆式球阀的阀座的密封面结构的技术方案，采用双唇密封面的结构，可以在其中一个密封面磨损后，另一个密封面依然可以正常工作，另外在两个密封面之间设有缓冲槽，既使两个密封面同时损坏，用户还可以在紧急情况下通过注脂孔向缓冲槽注入密封脂，使阀门在紧急情况下重新建立密封，保证阀门的高效运转。

附图说明

图1为常规的提升杆式球阀的结构示意图；

图2为本实用新型的提升杆式球阀的阀座的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细说明：

请参阅图1，常规的提升杆式球阀包括阀体2、阀座1和球体3，阀座1设在阀体2的内腔并借球体3将阀体2分割成流体腔21和阀腔22。阀座1向着阀腔22的一面为密封面。

再请参阅图2，本实用新型的提升杆式球阀的阀座的密封面结构包括密封区域和支撑区域，其中：

密封区域包括内密封面11和外密封面12，内密封面11为与球体3同心的圆弧面，并且圆弧半径与球体3的半径相等，该内密封面11的内端侧靠近流体腔21；外密封面12为与球体3同心的圆弧面，并且圆弧半径与球体3的半径相等，该外密封面12的外端侧靠近阀腔22，内密封面11和外密封面12通过一缓冲槽13隔开，以构成双唇密封面；

支撑区域包括内支撑面14和外支撑面15，内支撑面14设在内密封面11的内侧，该内支撑面14的内端侧靠近流体腔21，外支撑面15设在外密封面12的外侧，该外支撑面15的外端侧靠近阀腔22；内支撑面14和外支撑面15均为与球体3同心并且半径大于球体3的半径的圆弧面。

在一个最佳的实施例中，阀座1的外端面上设有一连通缓冲槽13的注脂孔16；内密封面11的截面弧的长度与外密封面12的截面弧的长度相等。

本实用新型的阀座的密封面结构在使用过程中，如果内密封面11和外密封面12的其中一个密封面磨损后，另一个密封面依然可以正常工作，既使内密封面11和外密封面12同时损坏，用户还可以在紧急情况下通过注脂孔16向缓冲槽13注入密封脂，使阀门在紧急情况下重新建立密封，保证阀门的高效运转。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。