[实用新型]收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原油、成品油外输管道收的发球筒，特别是收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置。

背景技术

目前，在原油及成品油输油管道中为满足管道清管功能，需增设收发球筒，而对于收发球球过程中会产生大量污油，此部分污油通常含有大量泥沙、铁锈及其它不洁净物质，会影响油品质量。

另外，对于收发球筒的污油通常排至污油池或临时污油桶，存在密闭性差、污油的可回收性差及安全环保同时也达不到要求。部分密闭性稍好的污油回收设施存在转油局限，很难实现转输至站场储罐和直接装车外运的双重要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它结构简单、污油过滤效率高、满足收发球筒污油储存能力，同时能实现污油装车或转输至站场罐区的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置。

本实用新型的技术方案是：涉及收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它包括埋地部分和地上部分，其特征是：埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体，储油罐筒体外侧有电伴热保温层，储油罐筒体下方有集液槽，储油罐筒体顶部为地上橇座；地上部分以地上橇座为底座，地上橇座上有油气立管、潜油泵、顶装式浮球液位计和带放空管人孔，地上橇座还罩有遮雨棚；收发球筒的排污口与进油口管线连通，进油口通过可拆卸式篮式过滤器与油气立管连通，收发球筒的放空口与油气立管的进气口连通，油气立管贯穿地上部分和埋地部分，油气立管埋地部分有流体扩散孔。

所述的地上橇座尺寸大于储油罐筒体顶部尺寸。

所述的油气立管与储油罐筒体底部相连。

所述的集液槽是椭圆型封头结构，有可拆卸的连接点。

所述的潜油泵出口依次连接有前钢法兰闸阀和止回阀，止回阀分别与后钢法兰闸阀和转输接口法兰连接，后钢法兰闸阀通过金属软管与快速接头连接；潜油泵下方通过管道与集液槽连通。

所述的带放空管人孔上方固定连接有阻火器和防雨帽。

所述的油气立管、潜油泵、顶装式浮球液位计和带放空管人孔设置的位置在储油罐筒体顶部尺寸范围内。

所述的地上橇座边缘固定有吊装耳。

所述的遮雨棚通过遮雨棚工字钢支撑与地上橇座固定连接。

本实用新型的特点是：收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它至少包括埋地部分和地上部分，其特征是：埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体，储油罐筒体外侧有电伴热保温层，储油罐筒体下方有集液槽，储油罐筒体顶部为地上橇座；地上部分以地上橇座为底座，地上橇座上有油气立管、潜油泵、顶装式浮球液位计和带放空管人孔，地上橇座还罩有遮雨棚；收发球筒的排污口与进油口管线连通，进油口通过可拆卸式篮式过滤器与油气立管连通，收发球筒的放空口与油气立管的进气口连通，油气立管贯穿地上部分和埋地部分，油气立管（埋地部分有流体扩散孔。

该装置是收发球筒污油过滤、收集及转输的复合装置，此设备综合污油过滤、缓存、转运三种分离功能，减少了三种功能独立设置造成的投资增高、占地增大；该装置采用进油气立管独特结构，可有效缓解带压收集污油操作时带来的冲击力；集油槽的设置可最大程度的实现污油的排净；储油罐筒体外电加热保温设计可有效提高极低温条件下污油的流动性，以利于污油的转输。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明：

图1是实施例收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置的结构示意图；

图2是实施例收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置的俯视图。

图中：1、储油罐筒体；2、电伴热保温层；3、集液槽；4、油气立管；5、流体扩散孔；6、进油口；7、可拆卸式篮式过滤器；8、进气口；9、带放空管人孔；10、顶装式浮球液位计；11、潜油泵；12、地上橇座；13、阻火器；14、防雨帽；15、遮雨棚；16、金属软管；17、快速接头；18、转输接口法兰；19、吊装耳；20、钢法兰闸阀；21、止回阀；22、遮雨棚工字钢支撑。

具体实施方式

实施例

收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它包括埋地部分和地上部分，其特征是：埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体1，储油罐筒体1外侧有电伴热保温层2，储油罐筒体1下方有集液槽3，储油罐筒体1上部为地上橇座12；地上部分以地上橇座12为底座，地上橇座12上有可拆卸式篮式过滤器7、油气立管4、潜油泵11、顶装式浮球液位计10和带放空管人孔9，地上橇座12还罩有遮雨棚15；收发球筒的排污口与进油口6管线相连，收发球筒的放空口与油气立管4的进气口8相通，油气立管4贯穿地上部分和埋地部分。