[实用新型]一种年产30万吨硝酸用氧化炉

权利要求书

1.一种年产30万吨硝酸用氧化炉，包括壳体、壳体顶部的气体进口管、壳体内部的反应装置、壳体内壁的隔热层、壳体内部的换热装置和壳体底部的气体出口管，其特征在于：所述隔热层由多组靠近壳体内壁的通水的壁管组构成，所述壁管组为无缝钢管弯制的盘管，每组壁管组的进、出口引管均连接到壳体外的相应汇管上；所述换热装置为多层盘管构成的盘管组，每层盘管其结构均为无缝管按等间距螺旋线方式盘绕制作而成的水平盘管，在各层盘管上分别抽出数量不等的进、出口引管，连接到壳体外的水蒸发器进、出口汇管以及蒸气过热器进、出口汇管上。

2.根据权利要求1所述的一种年产30万吨硝酸用氧化炉，其特征在于：所述壳体由上中下三段组成，上段壳体、中段壳体和下段壳体之间通过法兰连接，上段壳体由上筒体及上封头组成，上封头正中设置有可拆卸的气体进口管；下段壳体由下筒体和下封头组成，下封头下方焊接有气体出口管；所述壁管组分为中段壁管组和下壁管组，分别设置于中段壳体内壁和下段壳体内壁，中段壁管组的盘管分为7组，每组的进、出口引管均连接到壳体外的进口汇管和出口汇管上；下壁管组的盘管分为6组，每组的进、出口引管均连接到壳体外的水蒸发器进、出口汇管上。

3.根据权利要求2所述的一种年产30万吨硝酸用氧化炉，其特征在于：所述进口汇管包括进口汇管主体，所述进口汇管主体为一直管，其一端设置有法兰平盖，另一端设置有变径段接管法兰，进口汇管主体沿水平方向钻有进水孔，进水孔上焊接有节流孔接头B；所述出口汇管包括出口汇管主体，所述出口汇管主体为一直管，其一端设置有封头，另一端设置有变径段接管，出口汇管主体上方设置有一排气管，下方沿水平方向钻有排气孔；所述水蒸发器进口汇管包括圆弧管A，圆弧管A上钻有两排进水孔，进水孔上均焊接有节流孔接头A，圆弧管A两端均设置有法兰和法兰盖，圆弧管A上还焊接有进水口接管和排液接管；所述水蒸发器出口汇管包括圆弧管B，圆弧管B上钻有两排排气孔，圆弧管B的一端焊接椭圆封头，另一端连接外接管道，圆弧管B上焊接有排冷凝液接管和放空接管。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种年产30万吨硝酸用氧化炉，其特征在于：所述换热装置的盘管组为10层，一共148组，总计有148根进口引管和148根出口引管，10层盘管组从上往下，第1、2、3、8、9、10层为水蒸发器层盘管，其相应的进、出口引管分别连接到壳体外的水蒸发器进口汇管和水蒸发器出口汇管；第4、5、6、7层为蒸气过热器层盘管，其相应的进、出口引管分别连接到壳体外的蒸气过热器进口汇管和蒸气过热器出口汇管上。

5.根据权利要求4所述的一种年产30万吨硝酸用氧化炉，其特征在于：所述蒸气过热器进口汇管包括圆弧管C，圆弧管C上钻有两排进气孔，圆弧管C的两端分别焊接椭圆封头，圆弧管C上焊接有蒸气进口接管和排冷凝液接管；所述蒸气过热器出口汇管包括圆弧管D，圆弧管D上钻有两排排气孔，圆弧管D两端分别焊接椭圆封头，圆弧管D上焊接有蒸气出口接管和排冷凝液接管和放空接管。

6.根据权利要求4所述的一种年产30万吨硝酸用氧化炉，其特征在于：还包括设置于壳体内的支撑架，用于支撑盘管组，所述支撑架为一三角架，其由两种断面尺寸的H型钢焊接构成，其中大断面尺寸H型钢首尾连接组成三角形的三角架主支撑架及三角形三角上的三个支脚，小断面尺寸H型钢则水平固定在三脚架主支撑架三角形各边构成辅助悬臂支撑。

7.根据权利要求6所述的一种年产30万吨硝酸用氧化炉，其特征在于：还包括设置于盘管组上方的气体分布板和分布板支撑架，所述分布板支撑架包括型钢制成的支撑架本体、固定于支撑架本体底面的矩形钢板和焊接在支撑架本体上的支撑柱，矩形钢板直接放置在盘管组顶面上；所述气体分布板由内圈分布板和外圈分布板组成，内圈分布板和外圈分布板均各由24块扇形板组成，外圈分布板右下角和内圈分布板左上角分别切成斜角，内圈分布板和外圈分布板上与支撑柱对应的位置均开有组装孔，气体分布板可拆卸的连接于分布板支撑架上。