[实用新型]一种压铸模具温度实时控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度自动控制技术领域；特别涉及一种压铸模具温度实时控制装置。 

背景技术

目前生产中常用的模温机有两个局限, 让使用者无法自如： 

第一，实际生产中，模具的每个部位的理想温度范围都不一样，且需要多点实时恒温。常用的模温机一台机只有一个至二个温度控制的运油系统；

第二，常用的模温机是控制输入模具的油温，当模具温度变化时，无法识别，因而也就无法自动调控模具温度。

实用新型内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种压铸模具温度实时控制装置，其可根据模具的实际温度，对其进行实时调节，从而达到模具温度的恒定，以克服和解决上述已知公有技术存在的诸多不足。 

为实现上述目的，本实用新型公开了一种压铸模具温度实时控制装置，用于控制模具的温度，其包括：过滤器、主进水电磁阀YA9、若干只流量调节阀、旁路补水电磁阀YA1、旁路补水电磁阀YA2、旁路补水电磁阀YA3、旁路补水电磁阀YA4、旁路补水电磁阀YA5、旁路补水电磁阀YA6、旁路补水电磁阀YA7、旁路补水电磁阀YA8、若干只旁路补水节流阀、若干只感温热电耦、若干只单向阀、水箱、进水主管道、水泵电动机M1及控制电路。 

所述模具的一侧设置有若干组入水口，另一侧对应设置有若干组回水口。所述进水主管道、过滤器、主进水电磁阀、若干只旁路补水节流阀与旁路补水电磁阀YA1、旁路补水电磁阀YA2、旁路补水电磁阀YA3、旁路补水电磁阀YA4、旁路补水电磁阀YA5、旁路补水电磁阀YA6、旁路补水电磁阀YA7、旁路补水电磁阀YA8分别串接再分别与若干只流量调节阀并接后，通过连接软管顺序连通，并与所述模具一侧设置的若干组入水口分别连通； 

所述模具的另一侧对应设置的若干组回水口分别通过串接的若干只单向阀与所述水箱、水泵电动机、排水管道顺序连通。用于感测所述模具的若干组回水口水温的若干只感温热电耦分别竖直设置在所述模具的若干组回水口之后。 

所述控制电路与设置于进水主水路中的所述过滤器、主进水电磁阀和若干只流量调节阀、若干只旁路补水电磁阀、若干只旁路补水节流阀、若干只感温热电耦、若干只单向阀和水泵电动机电性连接。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下积极效果： 

（1）可根据模具实际温度，实时进行调节，从而达到模具温度的恒定；

（2）模具恒温效果稳定可靠，可针对模具多个不同的部位各自独立的进行恒温； 

（3）一台模温机有多组独立的温度控制系统，可针对模具多个不同的部位各自独立的进行恒温；

（4）可代替多台常用的模温机，成本低、易于使用与推广。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的控制电路原理图。 

图2为本实用新型水路原理示意图。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

请参阅图1及图2，本实用新型压铸模具温度实时控制装置用于控制模具9的温度，其包括：过滤器10、主进水电磁阀YA9、若干只流量调节阀61、旁路补水电磁阀YA1、旁路补水电磁阀YA2、旁路补水电磁阀YA3、旁路补水电磁阀YA4、旁路补水电磁阀YA5、旁路补水电磁阀YA6、旁路补水电磁阀YA7、旁路补水电磁阀YA8、若干只旁路补水节流阀71、感温热电耦ST1、感温热电耦ST2、感温热电耦ST3、感温热电耦ST4、感温热电耦ST5、感温热电耦ST6、感温热电耦ST7、感温热电耦ST8、若干只单向阀21、水箱12、进水主管道13、水泵电动机M1及控制电路20。 

所述模具9的一侧设置有若干组入水口911，另一侧对应设置有若干组回水口921。所述进水主管道13、过滤器10、主进水电磁阀YA9、若干只旁路补水节流阀71与旁路补水电磁阀YA1、旁路补水电磁阀YA2、旁路补水电磁阀YA3、旁路补水电磁阀YA4、旁路补水电磁阀YA5、旁路补水电磁阀YA6、旁路补水电磁阀YA7、旁路补水电磁阀YA8分别串接再分别与若干只流量调节阀61并接后，通过连接软管顺序连通，并与所述模具9一侧设置的若干组入水口911分别连通；