[实用新型]垃圾半湿粉碎机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到一种垃圾粉碎设备，特别涉及一种垃圾半湿粉碎机。

背景技术

目前世界垃圾正在以快于经济平均增长速度的2.5-3倍的速度增长，我国城市垃圾的产量已占全世界垃圾产量的四分之一以上，我国已成为世界上垃圾包袱最重的国家。垃圾处理的主要方式有填埋法、堆肥法及焚烧法。垃圾直接燃烧中由于热利用低，燃烧不稳定，在焚烧过程中易产生二噁英等有害物质，并且在燃烧过程中将形成严重的二次污染，垃圾中的有用资源也未被回收利用。为使垃圾得以完全燃烧，抑制二噁英产生，对传统的焚烧进行改进，世界各国正在发展垃圾衍生燃料 Refuse Derived Fuel，简称RDF技术。 在垃圾衍生燃料RDF的制备工艺过程中，对原料垃圾的粉碎粒径要求高，要求粒度≤50mm，粒径过大将影响RDF成型工序的制备；由于我国生活垃圾没有进行分类，为混装垃圾，成分复杂，含水分大，目前的粉碎设备都难以满足要求。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种能将成分复杂，含水分大的垃圾粉碎为满足RDF的制备工艺要求的一种垃圾半湿粉碎机的技术方案。 

本实用新型的技术方案为：垃圾半湿粉碎机，机架上设有动力装置和粉碎装置，其特征在于，机架上固定连接外罩，外罩内设有可旋转的筛筒，外罩上部设有进料斗，下部设有筛上物出料斗和筛下物接料斗，机架两侧均设主轴轴承座，主轴轴承座上可转动的连接的主轴，主轴一端固定连接有皮带轮，主轴上固定连接有至少2个定位盘，各定位盘间设有定位套，定位盘上设有与主轴平行的至少3根定位销，定位销上固定连接有锤片，各锤片间设有隔套，在与主轴两端相对处的机架上设有筛筒轴承座，两筛筒轴承座与主轴可转动连接，筛筒轴承座上固定连接有筛筒，筛筒直径大于锤片的旋转直径，筛筒内壁固定连接有炒料板，筛筒外径上设有筛眼孔，筛筒上部与进料斗相对处设有进料口，筛筒下部与筛上物出料斗相对处设有出料口，筛筒外径上固定连接有齿圈，在机架下部设有驱动齿轮，驱动齿轮轴与动力连接。

所述的炒料板至少4组，均布在筛筒内壁，每组炒料板由多块矩形板首尾相连组成，沿轴向螺旋排列，螺旋方向与筛筒的旋转方向相反。所述的筛筒的旋转方向与主轴的旋转方向相反。所述的筛筒上的筛眼孔均匀分布，孔径25-35mm、间距20-30mm。所述的筛筒轴线左高右低，倾斜角α=3-5°。 

本实用新型是在可旋转的主轴上通过定位盘和定位销上固定连接有多个锤片，锤片随主轴转动时将垃圾粉碎。本实用新型将锤片牢固且均匀的分布在筛筒中，当垃圾原料被粉碎后较小的颗粒将从筛眼孔中漏出，较大的颗粒继续接受粉碎。为使垃圾原料粉碎的均匀，避免筛筒底部的原料固定不动，本实用新型用齿轮带动筛筒旋转，筛筒的旋转方向与主轴的旋转方向相反，本实用新型还在筛筒内壁设有由多块矩形板首尾相连组成、沿轴向螺旋排列的炒料板，炒料板的螺旋方向与筛筒的旋转方向相反，以便筛筒底部的原料被炒料板带到筛筒上部后落下，被锤片有效击打。由于筛上物出料口设在右端，本实用新型将筛筒设计为左高右低，筛筒内的物料在粉碎过程中自动由左向右移动，便于出料。

本实用新型工作原理： 动力带动皮带轮、驱动齿轮及筛筒及主轴分别转动，垃圾原料由进料口进入筛筒，进入筛筒的原料被炒料板从筛筒底部带到上部靠自重落下，当垃圾原料落下，被旋转的锤片击打粉碎；垃圾原料经多次反复击打粉碎，粒径Ф≤25-35mm的原料从筛眼孔中分离出来由筛下物料出口排出运到下工序，粒径Ф≥25-35mm的原料在倾斜的筛筒中向前运行到筛上物料出斗排出再返回进料斗。

    本实用新型具有设计合理，混合垃圾可以直接粉碎，不需烘干，可节约能源，缩短生产周期。本实用新型粉碎质量好，效率高，结构简单，制造成本低，使用寿命长，便于推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型组A-A剖视图

图中：（1）是机架，（2）是皮带轮，（3）是进料斗，（4）是筛筒，（5）是定位销，（6）是定位盘，（7）是隔套，（8）是锤片，（9）是定位套，（10）是主轴，（11）是外罩，（12）是筛筒轴承座，（13）是主轴轴承座，（14）是筛上物料出斗，（15）是齿圈，（16）驱动齿轮，（17）是筛下物接料斗，（18）是炒料板。

具体实施方式

用金属型材制机架（1），机架上固定连接外罩（11），外罩内设有可旋转的筛筒（4），外罩左上部设有进料斗（3），下部设有筛上物出料斗（14），右下部设有筛下物接料斗（17），机架两侧均设主轴轴承座（13），主轴轴承座上可转动的连接的主轴（10），主轴一端固定连接有皮带轮（2），主轴上由键固定连接有2-7个定位盘（6），各定位盘间设有等长的定位套（9），定位盘上设有与主轴平行的4根定位销（5），定位销上在各定位盘（6）间固定连接有4个锤片，各锤片间设有等长的隔套（7），在与主轴两端相对处的机架上设有筛筒轴承座（12），两筛筒轴承座与主轴可转动连接，筛筒轴承座上固定连接有筛筒（4），筛筒轴线左高右低，倾斜角α=3°，筛筒直径大于锤片的旋转直径，筛筒长度1200-2000mm、直径1000-1500mm，筛筒壁上均布有孔径25-35mm、间距20-30m筛眼孔，筛筒内壁固定连接有炒料板（18）4-12组，均布在筛筒内壁，每组炒料板由多块矩形板首尾相连组成，沿轴向螺旋排列，螺旋方向与筛筒的旋转方向相反。 筛筒上部侧面与进料斗（3）相对处设有进料口，筛筒下部侧面与筛上出料斗（14）相对处设有出料口，筛筒外径上由螺栓固定连接有齿圈（15），在机架下部设有驱动齿轮（16），驱动齿轮轴与动力连接，筛筒（4）的旋转方向与主轴的旋转方向相反。