[实用新型]一种铅酸蓄电池接线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池接线装置。

背景技术

目前铅酸蓄电池端子连接结构都是这样的：端极柱从电池上盖的端子孔透出，将密封圈从端极柱上部套下去并压紧；然后将端子用焊锡丝与极柱焊接；为了防止密封圈上滑导致酸液溢出和区别不同的电池极性，塑壳的端子槽内再用不同颜色的环氧树脂密封，一般负极用蓝色或黑色，正极用红色。

现有的技术方案的缺陷：1.操作繁琐：端极柱要与端子焊接；底胶、色胶固化需要时间，还影响劳动效率；2.存在质量隐患：端极柱和端子用焊锡丝焊接，存在焊接不牢固造成断路的隐患；在环氧树脂密封胶固化之前，密封圈还是有可能会弹起，造成环氧树脂漏到电池腔内部造成极板粘连的部位无法充放电，而且还可能造成酸液从端子处渗出；环氧树脂配比要求较严格，同时快速固化时的温度和时间要求也比较高，不易精确控制，存在无法固化的质量风险；一旦粘连到电池的其他部位，不易清理，影响电池的外观质量；3.成本较高：底胶和密封胶以及焊锡丝都需要较高的材料成本，而且操作繁琐，人工费用也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池接线装置，能够有效解决现有端子与端极柱之间采用焊锡丝焊接，操作繁琐、存在质量隐患、成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铅酸蓄电池接线装置，包括端极柱、电池盖、端子，所述电池盖上设有端子槽空腔，所述端极柱的一端穿设过端子槽空腔底部，所述端子的下部设有与端极柱一端相适配的内螺纹孔，所述端极柱上套有密封圈，所述密封圈设置在端子底部与端子槽空腔底部之间。

优选的，所述端子槽空腔上设有极性卡片，所述极性卡片上设有与端子相适配的端子孔；方便标识不同的极性。

优选的，所述极性卡片侧面设有卡舌，所述端子槽空腔的侧壁上设有与卡舌相适配的卡槽；方便安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：操作简单，只需将密封圈套在端极柱上，然后将端子套住端极柱并旋拧紧，利用端子旋拧将密封圈压紧到端子槽的底部，接着将正负极的极性塑胶卡片卡住端子，利用卡槽固定极性塑胶卡片即可，不使用环氧树脂密封也就无需固化时间，生产效率大大提高，由于不使用环氧树脂进行密封，避免环氧树脂配比和固化不良产生的质量隐患，也避免了环氧树脂对电池外观造成不良影响，同时也节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种铅酸蓄电池接线装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1为本实用新型一种铅酸蓄电池接线装置的实施例，一种铅酸蓄电池接线装置，包括端极柱1、电池盖2、端子3，所述电池盖2上设有端子槽空腔4，所述端极柱1的一端穿设过端子槽空腔4底部，所述端子3的下部设有与端极柱1一端相适配的内螺纹孔，所述端极柱1上套有密封圈5，所述密封圈5设置在端子3底部与端子槽空腔4底部之间，所述端子槽空腔4上设有极性卡片6，所述极性卡片6上设有与端子3相适配的端子孔，所述极性卡片6侧面设有卡舌61，所述端子槽空腔4的侧壁上设有与卡舌61相适配的卡槽。

密封圈5采用O型圈，端子3的材质硬于端极柱1的前材质，旋拧端子3将端子3和端极柱1锁紧，利用端子3锁紧端极柱1向下转动，用端子3底部将O型圈压紧；O型圈的内径要比端极柱1的直径小，这样保证O型圈在套住端极柱1的时候不会有缝隙，由于O型圈能够有效压紧并紧密套在端极柱1上，不会有缝隙造成酸液上溢，故完全可以不用使用底胶和密封胶，用有端子孔洞的红、蓝色塑胶极性卡片6卡住端子3，利用卡舌61将卡片在塑壳的端子3槽内固定，并固定端子3，使得端子3在使用过程中不会晃动产生松动；同时不同颜色的极性卡片6对应安装在不同极性的端子3槽上，利用颜色来标识电池的极性。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。