[实用新型]芯棒专用夹持套瓦

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管连轧工艺领域，尤其涉及一种芯棒专用夹持套瓦。

背景技术

目前无缝钢管连轧工艺中的主要变形工具是芯棒，轧制过程中芯棒的尾端通过夹持套瓦卡在限动机构的夹持头上，一般生产一个系列的钢管，只对应使用一种规格的夹持套瓦。在生产厚壁接箍管时，芯棒直径更小，芯棒与夹持套瓦的接触面积小，轧钢过程中芯棒轴向轧制力巨大，芯棒与导向套瓦接触部分磨损严重，极易发生芯棒脱离限动机构现象，从而发生安全生产事故，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种芯棒专用夹持套瓦，增加夹持力，保障安全生产，减少废品率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

芯棒专用夹持套瓦，其结构为带有U形开口的金属垫，其特征在于，所述U形开口包括底部圆弧段、中部直段、外部喇叭段，底部圆弧段依次与中部直段、外部喇叭段相切连接，底部圆弧段直径与芯棒直径相匹配，中部直段长30±5mm，外部喇叭段开口20±1°。

所述金属垫厚度为52±2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)更换快速，接触面积大，增加夹持力，不易打滑。2)安全系数高，保障安全生产，减少废品率，提高轧机作业率。3)提高钢管产品的质量和精度，减少中间轧废，降低质量损失。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1-底部圆弧段  2-中部直段  3-外部喇叭段

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，是本实用新型芯棒专用夹持套瓦实施例结构示意图，其结构为带有U形开口的金属垫，所述U形开口包括底部圆弧段1、中部直段2、外部喇叭段3，底部圆弧段1依次与中部直段2、外部喇叭段3相切连接，底部圆弧段1直径与芯棒直径相匹配，中部直段2长30±5mm，外部喇叭段3开口20±1°。此套瓦厚度为52±2mm。

以112系列钢管生产为例，该系列中常用的两种芯棒直径分别为102.3mm、86mm，其芯棒尾柄均为63mm，所以造成同样芯棒导向套瓦，与不同的芯棒接触面积不同，特别是生产厚壁钢管时所用的86mm小直径芯棒，本实用新型通过在U形开口设置中部直段，以及增加套瓦厚度，使芯棒与套瓦的接触面积增大，从而保证套瓦的夹持力，减轻芯棒的磨损，提高芯棒的使用寿命，保障轧机的安全生产。