[实用新型]一种大流量反冲洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿设备技术领域，具体涉及一种用于液压支架的大流量反冲洗过滤器。

背景技术

矿用液压支架的工作介质是乳化液，乳化液的清洁度对液压支架的各部液压缸、各部阀组和支架整体液压系统的使用寿命影响很大，乳化液中的杂质会造成液压支架操作不灵，失控，甚至损坏。因此，必须对乳化液进行过滤，而日前常用的直通式过滤器由于滤网很容易被堵塞，使用一段时间必须更换或清洗，更换或清洗需停机，影响生产，且很不方便，所以需要用到反冲洗过滤器来解决该技术问题。

传统的反冲洗过滤器，其滤芯的外侧端外露于阀体的滤液通道，且利用滤芯的外露端将滤芯固定在滤液通道中，这种结构的缺点在于：需要在滤芯上设置结构较为复杂的接头，其加工难度和成本均较高。另外传统反冲洗过滤器的密封结构在用于大流量时，容易发尘漏液现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构较为简化、密封性能较好的大流量反冲洗过滤器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种大流量反冲洗过滤器，包括阀体和滤芯；所述阀体前侧端开设有进液口、后侧端开设有出液口、左侧端开设有左回液口，右侧端设有右回液口；所述阀体内还设有左滤液通道和右滤液通道；所述左滤液通道的进口和进液口及左回液口连通，且左滤液通道的进口与进液口之间设有钢球状换向阀芯；所述右滤液通道的进口和进液口及右回液口连通，且右滤液通道的进口与进液口之间设有钢球状换向阀芯；所述左滤液通道和右滤液通道中各设有一个滤芯，该两个滤芯的出口和出液口彼此连通；所述左滤液通道和右滤液通道中还设有螺纹挡圈和螺纹堵头；所述螺纹挡圈外壁上设有环形凹槽，该环形凹槽中还设有一个位于螺纹挡圈与所处滤液通道内壁之间的环状密封圈；所述滤芯内置在左滤液通道和右滤液通道的内侧端，所述滤芯的出口端被螺纹挡圈压接固定，所述所述左滤液通道和右滤液通道的外侧端被螺纹堵头螺接密封。

上述方案中，所述螺纹堵头外壁上设有环形凹槽，该环形凹槽中还设有一个位于螺纹堵头与所处滤液通道内壁之间的环状密封圈。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型中，所述左滤液通道和右滤液通道中还设有螺纹挡圈和螺纹堵头；所述螺纹挡圈外壁上设有环形凹槽，该环形凹槽中还设有一个位于螺纹挡圈与所处滤液通道内壁之间的环状密封圈；所述滤芯内置在左滤液通道和右滤液通道的内侧端，所述滤芯的出口端被螺纹挡圈压接固定，所述所述左滤液通道和右滤液通道的外侧端被螺纹堵头螺接密封。该种结构由于在密封圈的存在，能够获得较为良好的密封效果，即使在高达1200ml/分钟的流量下，也能充分保证其使用性能。

(2)本实用新型中，所述螺纹堵头外壁上设有环形凹槽，该环形凹槽中还设有一个位于螺纹堵头与所处滤液通道内壁之间的环状密封圈。这种结构可实现对滤液通道的二次密封，从而具有更进一步的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种侧视图；

图2为图1所示反冲洗过滤器沿A-A线的剖视图。

附图所示标记为：阀体1，进液口11，出液口12，左回液口13，右回液口14，左滤液通道15，进口151，右滤液通道16，进口161，换向阀芯17，换向阀芯18，滤芯2，出口21，螺纹挡圈3，螺纹堵头4，环状密封圈5，密封圈6。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的一种侧视图；图2为图1所示反冲洗过滤器沿A-A线的剖视图。