[实用新型]一种自动吹料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动吹料装置，尤其是冲压机床自动吹料装置。

背景技术

冲压机床作为一种常用的机械加工设备，在机械加工领域有着广泛的应用。然而，在冲压机床自动落料、冲压过程中，操作人员需要不停地把成型料或加工后的边角料从模具上取出，占用工时，也增加了操作人员的负荷，使得工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型就是解决上述冲压机床落料、冲压过程中，因需人工从模具上取料而造成工作效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动吹料装置，它包括方螺母、与方螺母联接并密封的阀体、阀芯及推动阀芯上下移动的凸轮，方螺母和阀体上设有相互连通的纵向气道，阀体上设有与纵向气道相连通的横向气道，阀芯位于纵向气道内并与纵向气道气密封，凸轮位于阀芯下，推动阀芯上下移动实现阀体纵向气道与横向气道连通与断开。

使用时，把本实用新型的进气口与压缩空气相连通，出气口与吹气管相连通，压缩空气经过阀体进气口进入纵向气道，纵向气道中的阀芯在压缩空气的作用下获得一个推力，使之与阀体纵向通道紧密接触，从而达到对压缩空气的密封。当凸轮作回转运动到一定角度与阀芯接触时，推动阀芯使阀芯开启，压缩空气通过阀芯与纵向气道之间的空隙冲出，经横向气道进入吹气管，从而完成吹料过程。当凸轮转过一定角度不再对阀芯有推力时，阀芯在压缩空气的作用下再次回到密封位置。

本实用新型的有益效果：由于吹料实现自动化，大大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、进气口，2、密封垫，3、方螺母，4、阀体，5、出气口，6、阀芯，7、o形密封圈，8、凸轮， 10、纵向气道，11、横向气道。

具体实施方式

本实用新型一种自动吹料装置，如图1所示，它包括方螺母3、与方螺母3联接并密封的阀体4、阀芯6及推动阀芯6上下移动的凸轮8。

方螺母3通过螺纹实现与阀体4的连接，在方螺母3与阀体4之间设有密封垫2，从而达到密封。方螺母3和阀体4上设有相互连通的纵向气道10，方螺母3上的纵向通道的入口为进气口1，阀体上的纵向气道10下接横向气道11，并在纵向气道10内阀芯6。在本实施例中，阀芯6与阀体4之间设有O型密封圈7，从而达到阀芯6与阀体4间的密封，保证气流完全在纵、横向气道内高速流动。凸轮8位于阀芯6的下方，推动阀芯6作上下移动，使阀芯上下实现横向气道11与纵向气道10的连通与关闭。安装时，将凸轮8固定在冲压机床的曲轴轴端，调整好凸轮的初始相位，使阀芯与冲床滑枕的上下运动同步。再从出气口引出吹气管，根据需要调整好吹气管另一端管口，使之对准模具，实现自动吹出冲压件或边角料。

本实用新型是这样实现的，压缩空气由进气口1进入阀体，在压缩空气的作用下推动锥形密封栓，使阀芯6与纵向气道10处于完全密封状态，压缩空气被密封在纵向气道10内。当凸轮8作回转运动到一定角度与阀芯6接触时，推动阀芯6向上移动，压缩空气通过锥形密封装置9进入横向气道11，再由出气口5流进吹气管，由吹气管吹向被吹件，从而完成吹料过程。当凸轮8转过一定角度不再对阀芯6有推力时，阀芯6在压缩空气的推动下再次回到密封状态，如此循环往复，大大地提高了工作效率。