[实用新型]一种袋式除尘器吹扫自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制系统领域，确切地说是指一种袋式除尘器吹扫自动控制系统。 

背景技术

目前，很多生产线都用到袋式除尘器，袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 

现有的袋式除尘器是通过下列方法之一实现吹扫的自动控制：1、通过由压差传感器对除尘室与净气室之间压差数据进行采集，并将数据传输给脉冲控制器，脉冲控制器依据设定好的参数对数据进行比较，如压差超过设定值，则依据设定好的顺序控制各脉冲阀依次开启；2、利用时间继电器按照设定好的时间间隔发出开启脉冲阀信号。 

这类控制系统一般是一体式设计，且控制参数在出厂时已经设定好，不能依据不同的使用条件进行控制参数的调整，也无法将除尘器的运行状态实时显示出来。因此，实际使用中发现经常出现控制不稳定，自诊断能力差，部分脉冲阀不启动等现象，易导致滤袋上粉尘积灰严重，积灰大块下落堵塞下料口。处理的方法常用停机清理下落，降低开机率，影响产能；或者更换全新的一体式控制器，设备成本高。 

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种袋式除尘器吹扫自动控制系统，可依据具体生产条件对除尘器吹扫控制参数随时进行调整控制，运行可靠。 

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的袋式除尘器吹扫自动控制系统，包括信号采集模块、控制器和脉冲阀，所述控制器通过电缆分别与所述信号采集模块、脉冲阀连接，所述控制器对所述信号采集模块传输的信号进行逻辑运算，输出控制信号，控制所述脉冲阀，实现除尘器的吹扫，所述控制器为PLC可编程控制器。 

优选地，还包括输入输出终端和相应的软件构成的人机界面，所述输入输出终端通过以太网与所述控制器连接并进行数据交换，所述人机界面监控和调整除尘器的工作状态。 

优选地，所述控制器及所述人机界面中输入输出终端安装在生产线上，所述控制器通过所述输入输出终端分别与所述信号采集模块、所述脉冲阀连接。 

优选地，所述控制器通过坐标点陈方式与所述脉冲阀连接。目前的自动化生产中，自动化控制系统得到广泛的应用，很多设备都带有PLC控制器和相应的人机界面，可以利用现有的PLC控制器及输入输出终端完成上述方案：即将现有PLC控制器多余的输入输出触电分别与除尘器信号采集模块、脉冲阀连接；将上述人机界面现有的输入输出终端，即可实现利用现有设备完成袋式除尘器的自动控制，从而提高生产设备利用率，降低生产成本。 

当生产线现有PLC控制器实施本实用新型时，由于地势除尘器的脉冲阀数量较多，如果按照常规的一对一连接方法，即控制器的一个输出端口连接一 个脉冲阀，则可能会出现多余的控制器输出端口不足以连接所有脉冲阀的情况。此时，可以通过采用坐标点阵方式与脉冲阀进行连接，从而实现用较少的控制器输出端口控制较多的脉冲阀的目的。具体地说，就是将所有脉冲阀进行坐标分组编号，例如：一个除尘器共有40个脉冲阀，把这40个脉冲阀平均分为4组，每组10个，则每个脉冲阀就产生了唯一的一个两轴坐标，如第3组第8个脉冲阀的坐标可以表示为(3，8)，此时相应的将控制器输出端口分为两组，一组4个，一组10个，分别对应上述的两个坐标，通过两组输出端口中的两个交叉组合，即可对每一个脉冲阀进行定位控制。此时，仅需14个控制器输出端口即可对40个脉冲阀进行单独控制，而按照常规的一对一连接方式，则需要40个控制器输出端口。同理，我们也可以采用3轴或者更多轴的坐标点阵方式连接，例如，上例的40个脉冲阀可以平均分为4组，每组平均分为2列，每列5个，取11个控制器输出端口分为3组，分别为4个，2个，5个，通过这3组输出端口的交叉组合即可对每一个脉冲阀进行定位控制。 

附图说明

图1为本实用新型中袋式除尘器吹扫自动控制系统的原理示意图。 

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。 

请参见图1，该图为本实用新型中袋式除尘器吹扫自动控制系统的原理示意图。 

本实用新型提供的袋式除尘器吹扫自动控制系统，包括信号采集模块1、 PLC控制器2、脉冲阀3以及人机界面4，信号采集模块1和各组脉冲阀3分别通过电缆与PLC控制器2连接，PLC控制器2和人机界面4的输入输出终端之间通过以太网连接。