[实用新型]用于铸造液力偶合器辅助室外壳的金属模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造液力偶合器外壳的模具，具体的说是用于铸造液力偶合器辅助室外壳的金属模具。

背景技术

液力偶合器，主要由泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮由输入轴驱动，涡轮装在输出轴上，动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出，这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。液力偶合器辅助室外壳是液力偶合器必要部件，以往生产铸造液力偶合器辅助室外壳大多采用砂型铸造，此方法工艺复杂，体积大且笨重，浪费物力和人力资源，加大生产成本，后采用金属模具制造液力偶合器辅助室外壳虽解决砂型工艺中体积大的问题，但依然存在精度低，浪费人力和物力资源，且耗时长，生产成本大等问题。

实用新型内容    

本实用新型的目的是为解决目前生产液力偶合器辅助室外壳时出现的精度低，资源浪费等问题，提供一种用于铸造液力偶合器辅助室外壳的金属模具。

本实用新型为实现实用新型的目的，采用的技术方案是：用于铸造液力偶合器辅助室外壳的金属模具，所述的金属模具包括下模、上模和铁芯，下模和上模通过设置在两端的卡子连接，在下模和上模之间形成一个辅助室外壳腔，铁芯设置在上模的中心，铁芯的一端设置在上模内，另一端设在上模外，在下模的中心设有浇口座，浇口座内的浇注口与辅助室外壳腔连通，设置在上模上的打杆与辅助室外壳腔内的中圈连接，在上模内还设有与辅助室外壳腔连接的气孔塞。

所述的卡子内设有楔子。

所述的中圈位于打杆的下方。

所述的中圈环绕铁芯设置。

有益效果

本实用新型的金属模具，在浇注上模和下模时采用喷刷涂料，避免液力偶合器辅助室外壳在成型时出现瑕疵，上模在浇注时保证良好的透气性，上下模和中圈的预热温度在200℃，避免在成型时因受热不均匀而使精确度下降。

本实用新型提供一种精确度高，透气性好，操作简单的用于生产液力偶合器辅助室外壳的金属模具，同时节省物力和人力资源，提高生产生产效率。

附图说明

图1为液力偶合器的结构示意图；

图中标示：1、下模，2、上模，3、浇口座，4、铁芯，5、铁芯螺母，6、气孔塞，7、中圈，8、打杆，9、楔子，10、卡子，11、辅助室外壳腔。

具体实施方式

如图所示，用于铸造液力偶合器辅助室外壳的金属模具，金属模具包括下模1、上模2和铁芯4，下模1和上模2通过设置在两端的卡子10连接，在下模1和上模2之间形成一个辅助室外壳腔11，铁芯4设置在上模2的中心，铁芯4的一端设置在上模2内，另一端设在上模2外，在下模1的中心设有浇口座3，浇口座3内的浇注口与辅助室外壳腔11连通，设置在上模2上的打杆8与辅助室外壳腔11内的中圈7连接，在上模2内还设有与辅助室外壳腔11连接的气孔塞6。

所述的卡子10内设有楔子9。

所述的中圈7位于打杆8的下方。

所述的中圈7环绕铁芯4设置。

具体实施步骤为，安装液力偶合器辅助室外壳金属模具，先将上模2、下模1通过卡子10连接，用楔子9进行固定，安装完成后将上模2、下模1和中圈7的温度加热至200℃，将压强调整为负压，通过浇注料管将浇注金属液注入辅助室外壳腔内，继续注入浇注金属液至注满整个辅助室外壳腔体，后降低温度，使浇注金属液凝固成型，取出，得到成品。