[实用新型]精密钢球热处理连线可调节间距式分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球热处理分选装置，特别涉及一种精密钢球热处理连线可调节间距式分选装置。 

背景技术

钢球广泛应用于各种高精度产品，其表面质量与材质决定了产品的使用寿命与安全可靠性，在钢制的生产制造时，经过热处理后的钢球在进入下一工序时，常常会在热处理生产线输送链板内遗落一些钢球。造成下批次不同规格的钢球在流转时夹带进上批次的钢球，出现混球现象，给下道工序留下隐患，导致下道工序的砂轮破裂、机器损坏。因此钢球在热处理后需要进行分选，目前的分选装置采用滚动筛和设置在滚动筛进球端的出球高度调节挡板进行分选，出球高度调节挡板用于阻挡大号钢球进入滚动筛，而滚动筛用于过滤小号的钢球，这种结构的缺点是：当分选的钢球规格变化时，需要更换相应孔径的滚动筛，需要准备多种规格的滚动筛，提高了分选装置的制造成本，且更换不方便。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密钢球热处理连线可调节间距式分选装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种精密钢球热处理连线可调节间距式分选装置，包括倾斜设置在机架上的筛板以及设置在筛板进球端的出球高度调节挡板，其创新点在于：所述筛板由数个平行设置的杆体组成，相邻杆体的两端分别连接菱形连接扣，同一端的菱形连接扣依次连接。 

    进一步的，所述杆体上端的最外侧的两菱形连接扣上分别连接拉杆，其中一侧的连接拉杆上安装复位弹簧，另一侧的拉杆为调节拉杆，所述调节拉杆上设置有一对调节块，所述调节块的内侧开有半圆形凹槽，其中一调节块与调节拉杆连接固定，另一调节块与机架连接固定。 

本实用新型的优点在于：使用时，钢球通过设置在筛板进球段的出球高度调节挡板实现大球的过滤，小球通过平行设置的杆体落下实现分选。当钢球的规格改变时，通过菱形连接扣改变各杆体之间的间距，即可实现不同规格钢球的分选。 

杆体上端最外侧的菱形连接扣上分别设置拉杆，一侧的连接拉杆上安装复位弹簧，另一侧的拉杆为调节拉杆，调节拉杆上设置有一对调节块。需要调节钢球分选规格时，将标准球置于调节块之间，两调节块的间距即杆体之间的间距，无需人工进行反复测量杆体间距实现调整，调整更加快速方便。 

附图说明

图1为本实用新型精密钢球热处理连线可调节间距式分选装置。 

图2为本实用新型中筛板及菱形连接扣俯视图。 

具体实施方式

如图1、2所示，包括机架1、筛板2、出球高度调节挡板3、送料斗4、标准球出口5、小球出口6、菱形连接扣7、拉杆8、拉杆9、复位弹簧10、调节块12、调节块13。 

上述机架1上设有倾斜设置的筛板2，筛板2的上端连接送料斗4，送料斗4与筛板2之间设出球高度调节挡板3,该出球高度调节挡板3的出球高度为标准球直径。筛板2的下方设小球出口6，末端设标准球出口5。 

筛板2由数个平行设置的杆体组成，相邻杆体的两端分别连接菱形连接扣7，同一端的菱形连接扣7依次连接。 

杆体上端的最外侧的两菱形连接扣7上分别连接拉杆8、9，其中一侧的连接拉杆8上安装复位弹簧10，另一侧的拉杆9为调节拉杆，该调节拉杆上设置有一对调节块12、13，两调节块12、13的内侧开有半圆形凹槽，调节块12与拉杆9连接固定，另一调节块13与机架1连接固定。 

使用时，钢球通过设置在筛板2进球段的出球高度调节挡板3实现大球的过滤，小球通过平行设置的杆体落下实现分选。当钢球的规格改变时，将标准球置于调节块12、13之间，两调节块12、13的间距即杆体之间的间距，无需人工进行反复测量杆体间距实现调整，调整更加快速方便。