[实用新型]空压机冷却器智能化清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机配件的清洗装置，尤其涉及一种空压机冷却器智能化清洗装置。

背景技术

发明人在实施本实用新型过程中，发现现有空压机冷却器清洗装置至少存在如下技术问题：空压机冷却器油路由于管径小经常出现堵塞、积泥等现象，导致冷却器换热效果大大降低而需要定期清洗，常规机械式清洗的方式无法调节清洗液的流速，无法控制清洗时间，清洗效果不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可调节清洗液在空压机冷却器中的流速的智能化空压机冷却器清洗装置。

另一方面，还提供一种可调节清洗时间的智能化空压机冷却器清洗装置。

为解决上述技术问题，提供了一种空压机冷却器智能化清洗装置，包括存储有清洗液的储液箱、泵以及相应管路，所述管路设有与空压机冷却器的入口端衔接的接头，所述空压机冷却器智能化清洗装置还包括连接并控制所述泵转速的变频器。

进一步地，所述空压机冷却器智能化清洗装置还包括连接并控制所述泵工作时间的计时器。

进一步地，所述空压机冷却器智能化清洗装置还包括通过所述管路连接于所述空压机冷却器的出口端的回液箱。

进一步地，所述回液箱与所述储液箱相连通，且连通位置设有过滤网。

进一步地，所述空压机冷却器智能化清洗装置还包括用于容置所述储液箱、泵以及变频器的箱体，所述箱体底部设有行走轮。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置变频器，可以根据不同空压机冷却器具体情况调节清洗液流速；通过设置计时器，可以根据需要自动调控清洗作业时间，所以克服了常规清洗的方式无法调节清洗液的流速，无法控制清洗时间，清洗效果不尽如人意的技术问题，进而达到了可调节的智能化清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空压机冷却器智能化清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

请参考图1，本实用新型实施例的空压机冷却器智能化清洗装置，适用于各种板式、管式空压机冷却器，包括箱体10、设置于箱体内的储液箱20、泵30、管路40及变频器50。

储液箱20内存储有用于清洗空压机冷却器60的清洗液，所述清洗液可以通过在清水添加相应的清洗剂混匀而得。

泵30为清洗空压机冷却器60提供动力。管路40设有与空压机冷却器60的入口端衔接的接头，当需要清洗空压机冷却器60时，将管路40接头连接至所述入口端，然后启动泵30抽取储液箱20中的清洗液，从而清洗液流过储液箱20、泵30、空压机冷却器60经由管路40连接形成的通路，以达到清洗空压机冷却器60的目的。

所述空压机冷却器智能化清洗装置还包括连接并控制泵30转速的变频器50，从而，根据空压机冷却器60的型号大小及堵塞程度，可以通过变频器50调节泵30转速进而调节清洗液流速，达到良好的清洗效果。

所述空压机冷却器智能化清洗装置还包括计时器70、行走轮80、回液箱90及过滤网91。

计时器70连接并控制泵30工作时间，从而，根据空压机冷却器60的型号大小及堵塞程度，可以通过计时器70的设置调节泵30工作时间进而调节清洗时间，达到良好的清洗效果。其中，变频器50与计时器70采用并联或串联的连接方式。

行走轮80设置于箱体10底部，以方便移动空压机冷却器智能化清洗装置进行清洗作业。

回液箱90设置于箱体10内，通过管路40连接于空压机冷却器60的出口端，且下部与储液箱20连通，连通的位置设有具有清洁过滤作用的过滤网91。从而清洗后的液体先流回回液箱90，然后通过过滤网91重新进入储液箱20，实现循环利用。

本实用新型实施例的空压机冷却器智能化清洗装置，通过设置变频器50，可以根据不同空压机冷却器60具体情况调节清洗液流速；通过设置计时器70，可以根据需要自动调控清洗作业时间，所以克服了常规清洗的方式无法调节清洗液的流速，无法控制清洗时间，清洗效果不尽如人意的技术问题，进而达到了可调节的智能化清洗。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。