[实用新型]一种蓄电池用胶粘剂抽泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，具体涉及一种蓄电池用胶粘剂抽泡装置。

背景技术

铅酸电池生产过程中，需要以胶粘剂对蓄电池进行密封，保证电解液密封于蓄电池内部。胶粘剂一般用于封盖胶与打底胶，封盖胶起到将蓄电池分离的上盖与底槽粘合密封作用，打底胶起到将蓄电池内部极群与接线端、上盖粘接密封作用，密封的效果决定电池是否会产生爬酸漏液现象。由于环氧胶粘剂一般均由两种组分构成，在使用过程中，需要按照一定的比例进行配比，配比后，两种组分剧烈反应，产生高温，一般需要在10min内使用完毕，否则会固化。在环境温度比较低的冬季，两种组分配比前温度较低，配制过程中的因剧烈反应产生极高的温度，在胶粘剂内部形成大量的气泡无法及时排出，使得在使用过程中蓄电池打底胶与铅极柱的密封结合部位极易形成空洞，电解液将随着铅极柱毛细爬酸，形成漏液腐蚀，电池将无法使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蓄电池用胶粘剂抽泡装置，能够有效地抽取配置胶粘剂产生的气泡，保证胶粘剂在蓄电池上使用后蓄电池的密封。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种蓄电池用胶粘剂抽泡装置，包括储存罐、与储存罐通过导气管连接的真空抽气泵、与真空抽气泵连接的控制柜。

作为优选，所述真空抽气泵上设有电机，所述控制柜连接在电机上。控制柜控制电机转动，从而控制真空抽气泵的运作。

作为优选，所述控制柜上设有时间继电器。设定抽气泡时间，确保气泡的抽出。

作为优选，所述控制柜上设有紧急停止键。防止设备故障，保证安全。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种蓄电池用胶粘剂抽泡装置，能够有效地抽取配置胶粘剂产生的气泡，保证了胶粘剂在蓄电池上使用后蓄电池的密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种蓄电池用胶粘剂抽泡装置，包括储存罐1、与储存罐1通过导气管2连接的真空抽气泵3、与真空抽气泵3连接的控制柜4。所述真空抽气泵3上设有电机5，所述控制柜4连接在电机5上。所述控制柜4上设有时间继电器6。所述控制柜4上设有紧急停止键7。

实际使用时，将配置后的样品胶粘剂置于储存罐1中后，扣上密封盖，开启控制柜4的开启开关后，电机5开始工作，带动真空抽气泵3开始工作，于密闭的储存罐1持续抽真空，使得储存罐1中为负压状态，样品胶粘剂内部的气泡由于外部气压远远低于内部，气泡开始上浮，浮出液面后破裂；持续1～2min后，配置后胶粘剂内部的气体基本上完全被抽出，按控制柜4上的停止键，电机5及真空抽气泵3停止工作，打开密封盖，取出胶样，正常生产流转。能够有效地抽取配置胶粘剂产生的气泡，保证了胶粘剂在蓄电池上使用后蓄电池的密封。