[实用新型]电能表耐压测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能表耐高压测试领域。

背景技术

在电能表出厂前，需要对电能表进行耐高压测试，先对单相电能表通以高电压一段时间，然后检测单相电能表是否完好，能承受住国家标准的指标就算耐压合格。由于传统的接线方式很难承受住高压，我们必须以探针的方式进行检测。目前，对电能表的耐压测试也只是停留在人工装接探针，进行测试。这种方式安全性很低，操作人员需时刻保持警惕状态，而且更不利于方便快捷地进行其它方面的检测和工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电能表耐压测试装置，以达到自动、安全、高效测试的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

电能表耐压测试装置，其特征在于：它包括耐压台、设于耐压台上的纵向压接驱动机构、与纵向压接驱动机构连接的能纵向移动的接线端子、与纵向压接驱动机构连接的用于控制纵向压接驱动机构动作的驱动控制模块及与接线端子连接的测试模块；所述的接线端子包括与纵向压接驱动机构连接的端子座、穿设于端子座的复数个探针，所述的探针包括用于向电能表输电的电流针和与测试模块连接的用于传输电能表检测信息的信号针。耐压台主要为标准型材和铝板组合而成，是接线端子及纵向压接驱动机构的承载台，其需要保证探针能与电能表接线孔处于同心的位置。工装输送线将电能表运送到电能表耐压测试装置的区域后，驱动控制模块控制纵向压接驱动机构纵向前移，将探针插入电能表中，然后通过电流针导入高压电，对电能表进行耐压测试，测试数据通过信号针送至测试模块来判断电能表是否合格，耐压测试完毕，驱动控制模块控制纵向压接驱动机构纵向后移，使探针离移电能表。由于不需要人工插针和人工接入高压电，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的纵向压接驱动机构包括带活塞杆的气缸、与活塞杆连接的拖板、设于拖板下方的固定于耐压台的定板；所述的气缸纵向设置，气缸的缸体固定连接在定板上，所述的拖板与定板滑动连接。驱动控制模块控制气缸动作。

所述的端子座设有两排用于穿设探针的探针孔，其中上排为信号针孔，下排为电流针孔，所述的信号针孔和电流针孔内均设有一端与探针相抵的缓冲弹簧。当探针受力时缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，防止探针的损坏。

端子座的连接纵向压接驱动机构端设有复数块隔离板，相邻电流针孔之间设有一隔离板。隔离板防止相邻探针的触接，避免产生短路，提高工作的可靠性、安全性。

所述的耐压台设有用于和输送线架体固定的固定装置。输送线架体用于放置被检电能表，耐压台与输送线架体固定一起可以减少装置的振动提高插针精度。

所述的耐压台上设有复数个接线端子及相应的纵向压接驱动机构。耐压台上设多个接线端子及相应的纵向压接驱动机构，一驱动控制模块与多个纵向压接驱动机构相连使气缸同时动作，并可通过一测试模块对一批电能表进行检测，提高检测效率，且因减少一部分设备，降低设备成本，易于管理。

有益效果：本实用新型不需要人工插针和人工接入高压电，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的纵向压接驱动机构结构示意图；

图3是本实用新型的接线端子结构示意图。

图中：1-耐压台，2-纵向压接驱动机构，201-气缸，202-拖板，203-定板，3-接线端子，301-端子座，302-电流针，303-信号针，304-隔离板，4-电能表，5-输送线架体。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括耐压台1、设于耐压台1上的纵向压接驱动机构2、与纵向压接驱动机构2连接的能纵向移动的接线端子3、与纵向压接驱动机构2连接的用于控制纵向压接驱动机构2动作的驱动控制模块及与接线端子3连接的测试模块；接线端子3包括与纵向压接驱动机构2连接的端子座301、穿设于端子座301的复数个探针，探针包括用于向电能表4输电的电流针302和与测试模块连接的用于传输电能表4检测信息的信号针。

为提高工作效率，降低成本，在一耐压台1上设有复数个接线端子3及相应的纵向压接驱动机构2。