[实用新型]一种上浮式双向斜滑快成型装置无效
申请号: | 201120087962.7 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN202061993U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 周灿光 | 申请(专利权)人: | 昆山申凌精密金属工业有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 215316 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 上浮 双向 斜滑快 成型 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及冲压装置。
背景技术:
为了在折弯的U型材料上,冲压凸包或者加强筋,需要两道工序才能完成,如图3所示,在U型材料的折弯一边完成冲压后,需要反转U型材料,在折弯的另一边完成冲压。
实用新型内容:
本实用新型提供一种上浮式双向斜滑块成型装置,解决了在工型折弯材料上冲压,需要两次进行加工的问题。
本实用新型的装置如下:
一种上浮式双向斜滑快成型装置,包括上模和下模,上模包括插刀和在两个插刀中间设置的压料板,下模包括两个靠刀,在两个靠刀之间设置有两个外滑块,在两个外滑块之间设置有两个内滑块,内滑块下设置有顶杆;所述的两个外滑块向内滑块的方向设置有凸起,两个内滑块向外滑块的相对于凸起方向设置有凹槽。
所述的凸起和凹槽是匹配的。
所述的顶杆与内滑块通过弹簧连接。
有益效果:
(1)本装置可以一次性成型,操作方便,简单。
(2)通过外滑块和内滑块的相互挤压,使得材料成型的效果更好。
(3)在压料板的作用下,材料通过外滑块和内滑块的挤压,成型的位置得以固定,偏差不大。
附图说明:
图1是上浮式双向斜滑块成型装置的合模模具结构示意图,
其中1-靠刀;2-插刀;3-外滑块;4-压料板;5-夹板;6-内滑块;7-顶杆
图2是上浮式双向斜滑块成型装置的开模模具结构示意图,
图3是普通成型装置的结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述,
图1和图2是上浮式双向斜滑块成型装置的合模和开模的模具结构示意图。
一种上浮式双向斜滑快成型装置,包括上模和下模,上模包括插刀2和在两个插刀2中间设置的压料板4,下模包括两个靠刀1,在两个靠刀1之间设置有两个外滑块3,在两个外滑块3之间设置有两个内滑块6,内滑块6下设置有顶杆7;所述的两个外滑块3向内滑块6的方向设置有凸起,两个内滑块6向外滑块3的相对于凸起方向设置有凹槽。
所述的凸起和凹槽是匹配的。
其中:靠刀1是固定在模板上不动的,滑块1是插刀在插入滑块和靠刀之间时向内运动的一个过程,内滑块6是压料在向下运动时压住工件再由工件压住内滑块6而向外方向运动的一个过程,顶杆在弹簧上下力的作用下使其作上下运动,从而使外滑块3沿着滑槽向内运动(由图可以看出顶杆是顶住滑块的)。
其工作原理是:当模具开始合模时如图1所示,上模向下运动使得压料板4 压住内滑块6使内滑块6向外方向运动达到闭合状态,上模继续向下运动使得插刀2推动外滑块3向内方向运动最终达到工件成形效果,当开模时上模向上运动如图2所示,插刀2向上运动内滑块6向外运动,而顶杆7就把内滑块6向上顶使得内滑块6沿着滑槽向内方向运动,从而在成型后顺畅取出产品。
而图3是普通成型装置的具结构,它必须冲压两次可完成作业,达不到提高产能的目的。
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