[实用新型]呋喃酚脱焦釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种呋喃酚脱焦釜。 

背景技术

呋喃酚是农药中间体。在生产呋喃酚过程中，呋喃酚脱焦釜是一个非常重要的设备。现有技术中呋喃酚脱焦釜在进行脱胶处理时，是利用设置在脱焦釜外的电阻丝加热的，当温度达到要求后，切断电阻丝的电源，但是电阻丝的余热会继续对脱焦釜进行加热，导致釜内温度过高，产生负反应，呋喃酚收率降低，脱焦釜的表面过热，氧化迅速，釜壁变薄，使用寿命降低。 

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种呋喃酚脱焦釜，温度易于控制，当到达反应温度后会，会迅速停止加热，保证了釜内药品不会发生负反应，提高了呋喃酚的收率，并且能够延长了设备的使用寿命。 

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种呋喃酚脱焦釜，包括脱焦釜本体、用于给脱焦釜本体加热的加热容器、用于给加热容器注入循环热油的油管，加热容器设置在脱焦釜本体的外侧。 

所述的加热容器设置在脱焦釜本体的外侧底部。 

在所述的脱焦釜本体的内侧设置有用于循环冷却的水管。 

所述的水管盘绕在脱焦釜本体的内侧。 

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是： 

1、在脱焦釜本体外侧设置有用于加热的加热容器；向加热容器内通入热油对脱焦釜本体进行加热，当温度到达合理的反应温度后，停止向加热容器内通入热油，同时将其内的热油抽出，降低脱焦釜本体的温度； 

2、加热容器设置在脱焦釜本体外侧底部，符合对流导热原理，加热效率更高，节省了能源消耗； 

3、在所述的脱焦釜本体的内侧设置有用于循环冷却的水管，当釜内温度到达合理的反应温度后，釜内的物料反应剧烈产生高温，通过水管内的循环冷却水对脱焦釜本体进行降温，使釜内的温度保持在合理的反应温度，提高了反应效率，增加了呋喃酚的收率； 

4、水管盘绕在脱焦釜本体的内侧，水管与釜内的物料接触面积更大，降温效果更好。 

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。 

如图所示，一种呋喃酚脱焦釜，包括脱焦釜本体1、用于给脱焦釜本体加热的加热容器3、用于给加热容器3注入循环热油的油管4，加热容器3设置在脱焦釜本体1的外侧底部，在所述的脱焦釜本体1的设置有盘绕在脱焦釜本体内侧用于循环冷却的水管2。 

工作原理：通过油管4向加热容器3内通入热油对脱焦釜本体1加热，当釜内的温度到达合理的反应温度后，物料的反应产生大量的热量，不需要外部加热，此时停止向加热容器3供热油，同时将加热容器内的热油抽出，若釜内的温度持续升高，此时向水管2内通入冷却水对脱焦釜本体进行降温，使釜内的温度保持在合理的范围内。