[实用新型]循环水自净系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水自净系统，尤其涉及一种用于电池清洗设备中对回收的水进行净化的系统。

背景技术

锂电池早已广泛应该于人们的生活中，但由于锂电池特定的化学特性，其加工时对环境及设备的要求非常高，且在加工过程中需要对锂电池进行多次清洗，以清除生产过程中对其造成的污染，保证后续工艺的精度以达到其质量要求，因此，清洗在锂电池的生产中尤其重要。

现有的一种对圆柱形锂电池的清洗方法中，包括如下步骤：首先，利用加洗洁剂的40℃温水对电池进行刷洗，完成后对电池进行吹水处理；然后，利用45℃循环水对电池进行清洗，完成后对电池进行吹水处理；接着，对电池进行擦拭吸水，并利用130～180℃热风对电池进行烘干处理；最后，对电池进行喷油处理，喷油完成后再利用120℃热风对电池进行烘干，完成对电池的清洗过程；而在上述电池清洗方法所使用的设备中，没有设置对回收后的循环水进行净化的系统，因此，设备使用时每8小时就需换一次水，换水后还需对更换后的水重新升温，这个过程大多要持续30～60分钟，造成设备的不连续工作，降低了生产效率，且耗水耗电，并增加对环境的污染。

因此，急需一种循环水自净系统来解决上述现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水自净系统来对电池清洗设备中的循环水进行净化处理，以使设备得以连续工作，并节约工业用水，减小对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种循环水自净系统，适用于安装在电池清洗设备上对回收后的循环水进行净化以再生利用，所述电池清洗设备上设置有电池传输通道，所述电池传输通道的上方设置有清洗机构，所述电池传输通道的下方设置有接水盘，所述循环水自净系统安装于所述接水盘的下方并与所述接水盘连通，所述电池传输通道对电池进行传输的过程中，所述清洗机构对所述电池进行清洗，其中，所述循环水自净系统包括过滤装置及分离装置，所述分离装置安装于所述接水盘的下方并与所述接水盘连通，用于对回收后的水中的悬浮物进行分离，所述过滤装置的一端与所述分离装置连接，所述过滤装置的另一端与所述清洗机构连接，过滤装置用于对分离后的水进行过滤。

较佳地，所述分离装置为涡旋分离器，所述涡旋分离器呈锥形桶状结构，所述涡旋分离器的顶端及底部均设置有排污口，所述底部的排污口处设置有电磁阀，所述涡旋分离器的中部的一侧与所述接水盘连通，所述涡旋分离器的中部的另一侧与所述过滤装置连通，锥形桶状结构的涡旋分离器，使循环水在漩涡的作用下，水中的油污集于分离器的上部而从其顶部的排污口自动排除，水中的泥污等重物集于分离器的底部而从其底部的排污口自动排除，而中部的水流出到过滤装置进一步过滤。

较佳地，所述涡旋分离器的内部还设置有竖直的溢流管，所述溢流管的下端贯穿所述涡旋分离器的底部。

较佳地，所述涡旋分离器的内部还设置有分流环及电热管，且所述涡旋分离器的内部还设置有温度探测计及水位开关。

较佳地，所述过滤装置包括粗过滤网及精过滤器，所述粗过滤网设置于所述接水盘上，所述精过滤器与所述涡旋分离器连接，接水盘上设置的粗过滤网易拆除，方便清理过滤出来的垃圾。

较佳地，所述精过滤器至少为一个，所述精过滤器的底部均与所述涡旋分离器连接，所述精过滤器的顶部均与所述清洗机构连接，且精过滤器内部设置的过滤芯易拆除，便于清理。

较佳地，所述精过滤器与所述涡旋分离器之间通过离心水泵连接。

与现有技术相比，由于本实用新型的循环水自净系统，其包括过滤装置及分离装置，所述分离装置安装于所述接水盘的下方，用于对回收后的水中的悬浮物进行分离处理，所述过滤装置的一端与所述分离装置连接，所述过滤装置的另一端与所述清洗机构连接，经分离装置处理后，循环水中的油污集于装置的上部自动排除，重物集于装置的下部自动排除，而分离处理后的水从装置的中部流出到过滤装置，过滤装置对分离后的水进行过滤处理，以得到清洁的水以供清洗机构循环使用，清洗设备不需每班换水并对更换后的水进行升温处理，实现了清洗设备的全自动不间断工作，提高生产效率，且能有效节约大约30～50％的工业用水，减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型循环水洗净系统的结构示意图。

图2是本实用新型循环水洗净系统的俯视结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。