[实用新型]普通混凝土拌合物坍落度快速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土质量检测装置，特别是一种普通混凝土拌合物坍落度快速检测装置。

背景技术

建筑工程普通混凝土在未凝结硬化以前，称为普通混凝土拌合物。它必须具有良好的稠度（和易性）便于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成型密实的性能。同时，也是为确保普通混凝土拌合物凝结硬化以后，应具有足够的强度，以保证建筑物能安全地承受设计荷载和应具有的耐久性。

稠度（和易性）是普通混凝土拌合物一项综合的技术性质，它包括流动性、黏聚性和保水性等三个方面的含义。

流动性是指普通混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。

黏聚性是指普通混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的黏聚性，不致产生分层和离析的现象。

保水性是指普通混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保水能力，不致产生严重的泌水现象。而发生泌水现象的混凝土拌合物，由于水分分泌出来会形成容易透水的孔隙，而影响混凝土的密实性，降低质量。

根据现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》的规定，检验骨料最大粒径不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的普通混凝土拌合物稠度（和易性）指标时，试验方法采用坍落度试验方法，而在过去和现有都一直是采用的这种通用试验方法。

现行坍落度试验所使用的设备及其它用具为：

1、按照《混凝土坍落度仪》JG3021有关技术要求的规定，试验所用的设备（坍落度筒）用薄钢板或其它金属制成的圆台形筒。如图1中，坍落度筒其内壁光滑、无凹凸部位。底部和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在坍落筒外三分之二高度处安两个手把，下端部焊接脚踏板。筒的内部尺寸型式为：底部直径200±2mm；顶部直径100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不小于1.5mm。

2、其它用具。捣棒，捣棒型式为直径16mm、长650 mm的钢棒，端部应磨圆。以坚实（不吸水）的水平面做底板。

现阶段坍落度试验步骤

1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上无明水。底板应放置在坚实（不吸水）的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。

3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值，如图1中的A所示。

5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。

现行坍落度试验所使用的设备及其它用具存在以下四个方面的问题和不足。

1、底板放置的平面要求是水平面且坚实（不吸水），其水平度和坚实（不吸水）的规定缺乏确定性和唯一性，特别是在各种不同的施工环境和条件下的施工现场，就地试验选择的场地其底板放置的平面要求为水平度和坚实（不吸水）差异性和随意性大。室内试验和施工现场试验两者所耗费操作人力、时间、测试误差等相比，差异性会更大。

2、把坍落度筒放在底板中心，只能用脚踩住二边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持固定的位置。需同时两个人员操作，一人脚踩二边的脚踏板固定坍落度筒，一人装料并捣实混凝土，工效慢，固定坍落度筒长时间站立劳动强度大；在捣棒插捣过程中，坍落度筒壁与混凝土拌合物之间产生一定的摩阻力，坍落度筒容易向上或左右移动，混凝土试体高度随之增高或偏向底板中心外，混凝土试体高度往往会超过坍落度筒300mm的标准高度，影响其标准混凝土锥体高度差的测量真实性和准确性。

3、提起坍落度筒后，在测量筒高与坍落度后混凝土试体最高点之间的高度差A时，刻度标尺水平度或刻度标尺垂直度均采用目测法，随意性大。标尺与混凝土锥体高度之差读数不直观，读数误差也较大，坍落度高度差测量精确至1 mm的要求难以达到。

4、操作空间小、环境差。采用人脚踩二边的脚踏板并紧贴固定坍落度筒，坍落度筒在装料和捣棒插捣混凝土拌合物时，人员操作活动空间相对固定，同时，在装料和用捣棒插捣混凝土拌合物时，对人的衣着污染大，操作极不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种普通混凝土拌合物坍落度快速检测装置，可以准确快速的测量出普通混凝土拌合物坍落度，而且操作方便。